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WDW3050 电子万能试验机使用与操作 一． 电子万能试验机 组成：电子万能试验机主要由主机和控制计算机、打印机组成。主机是试验机的 重要部分。 原理：主机的动力源是一个电动机，通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向 下运动，使试件产生拉伸或压缩变形。安装在活动横梁上的力传感器测量试件变 形过程中的力值，即载荷值；同时，丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器， 通过控制器换算成活动横梁的位移值。力值和位移值在主机控制面板的液晶显示 屏上显示为“试验力”和“位移”。 活动横梁的移动速度可以通过控制面板的操作键控制：F3 键增加速度；F4 键减 小速度。 活动横梁的移动方向由控制面板上的方向键控制：▲ 键向上运动（试件拉伸）； ▼ 键向下运动（试件压缩）；■ 键停止。 活动横梁的位移值可以近似表示试件的变形，但精确的变形测试要用变形传感器 （又称引伸计）。将引伸计固定在试件上，可以测量引伸计标距范围内的变形量， 精确到0.001mm ，控制面板的液晶显示屏上显示“变形”。 所有操作和参数显示也可以在控制计算机上进行。 试验机的立柱、上横梁和主机箱组成刚性框架结构，可以保证试验机足够的刚度。 限位销用于活动横梁的移动限位，当活动横梁碰触限位销时将自动停机。限位销 的作用是使活动横梁在一定的试验范围内移动而不会发生上下夹头之间发生碰 撞事故，是实验过程中的保护措施。 二． 电子万能试验机操作 1． 开机与关机 顺时针转动主机上的电源开关锁钥匙，主机加电。同时，控制器自检，这时控制 面板的液晶显示屏上显示“系统自检，请稍后．．．”。自检完成后显示屏显示如 图，试验机进入正常工作状态。 关机时，将电源开关锁钥匙逆时针转动，主机自动断电。 ！急停开关：主机座上的红色按钮。当工作中出现操作失误，或控制器锁死，致 使控制面板上的按钮失效时，按下急停开关。这时，主机进入断电保护状态，钥 匙开关也不能使主机加电。待故障排除后，逆时针转动急停开关后放松，按钮自 动弹起，主机方可进行正常加电操作。 2．清零 当显示屏显示正常操作界面后，在不加载（零载荷）的状态下，“试验力”、“位 移”、“变形”显示如果不为零，需要进行手动清零。 按数字“0” 将进行“位移”清零。按数字“1” 将进行“试验力”清零。按数字“2”将进 行“变形”清零。 注：只有安装引伸计后，才有必要进行“变形“清零；清零操作也可以在试验中进 行，但“试验力”清零通常应在不受力，即“零载荷”状态下进行，以保证试验中载 荷的基准值；当清零操作后，显示出现与零值较大的偏差时，可以重复清零。如 果反复清零仍有较大的数值显示，应停止进一步的操作，报告老师进行处理。通 常，由于系统漂移，显示并不是绝对零值。一般稳定在一个很小的数值范围内即 可。 清零操作也可以在控制计算机上进行。 3．试验速度调整与方向控制 如前所述，试验机加载过程是通过活动横梁的移动进行的，即所谓“等位移加载”。 因此，活动横梁移动速度（单位：mm/min ）的快慢，决定加载速率的大小；而 移动方向决定加载方向。“速度”和“方向”可以在控制面板上调整。 速度调整：按“F3”键横梁移动速度增加；按“F4”键横梁移动速度减小。当安装试 件前，可以适当提高横梁移动速度至50 ~ 200mm/min ；试验时横梁移动速度应 调整至3mm/min 以下。 ！注意：在试验开始前，必须检查横梁移动速度设定，严禁设定高速度进行试验。 加载方向：按 ▲键时，横梁开始向上移动（拉伸试验）；按 ▼键时，横梁开始 向下移动（压缩试验）；按 ■键时，横梁停止。 在试验进行中，可以按 F3 键 或F4 键进行速度微调。在试验进行中禁止在▲、 ▼方向键之间直接切换。需要改变方向时，应先按停止键。 试验速度调整与方向控制也可以在控制计算机上进行。 三．拉伸试件的安装 拉伸试件如图示 1．按 ▲ 键，使横梁向上移动，当上下夹头间的距离大约在25~30cm 时，按 ■ 键。 2．放松上下夹头的试件锁紧把手，将试件自然放入下夹头中。 3．设定横梁速度50~100mm/min ，按 ▼ 键，向下移动横梁。在距离试件上端 1cm 左右时按 ■ 键。 4．设定横梁速度为10mm/min ，用手将试件提起使试件夹持段进入上夹头，然 后按 ▼ 键，继续向下移动横梁，观察试件夹持段完全进入上下夹头时按 ■ 键。 5．首先自然旋紧下锁紧把手，然后交替旋紧上、下锁紧把手，直至锁紧把手旋 不动时，表明试件已被锁紧。 6．试件预加载。安装好试件后，需要