第五节 制造系统4.pptVIP

5.2.4 创成式CAPP系统 创成式CAPP系统的零件信息输入方法和派生法相同，它与派生式CAPP系统的最根本差别在于事先没有存入零件或零件族的典型工艺过程。零件的工艺过程是通过各种工艺决策方式“创成”，出来的。 从下表中可看出，工艺过程设计中的工艺路线设计和设备选择采用创成法中的逻辑决策或创造性决策较为合适。 1工艺过程设计的决策方式 2、决策树和决策表 （1）决策树 决策树由树根、结点和树枝组成。每一个分枝有一个决策语句，给出逻辑值“真”或“假”。结点有“或”和“与”两种。“或”结点只能通向下面几个树枝之一，而“与”结点允许通过所有下面的树枝。 根据各种确定性的条件可建立决策树，下图是选择加工方法的决策树举例。图中E表示决策语句，即决策条件，可以是一个或一组表达式，A表示得出的决策行动 。 加工方法选择决策树举例 决策树很容易改写为程序流程框图，下图是该决策树对应的流程框图。工艺人员利用决策树可以有效地写入工艺设计规则，再改写为流程框图后就能直接编写计算机程序。 决策树对应的流程框图 （2）决策表 决策表是描述事件之间逻辑依存关系的一种表格，决策树可以用决策表来表达。表中用双线划分为四个区域。用 Y 表示满足所在行的条件。用 X 表示将来取所在行的决策行动。因而决策表右部每列都可视为一条决策规则。决策表的条件之间是“与”的关系，决策行动之间也是“与”的关系。 加工方法选择决策表举例 3、TOJICAP-2创成式CAPP系统 5.2.5 CAPP专家系统 1、概述 CAPP专家系统是人工智能在机械制造工程中的应用。所谓专家系统是在特定领域里具有与该领域的人类专家相当的智能水平的计算机知识处理程序系统。 工艺过程设计的特点 ① 信息的不确定性。 零件批量影响工艺路线，但零件数究竟多少算小批量或中批量，并没有确定的界限。 不同的工艺人员（即工艺专家）由于经验不同，即使其他情况相同，也会给出不同的工艺过程设计。 ②工艺知识的经验性和不完全性。 工艺过程设计的主要工作是拟定加工方法，即加工顺序、设备、工序内容等，以保证零件加工的精度和生产率，以及使加工费用较低。工艺人员一般凭经验制定工艺规程，但经验的积累需要较长的时期，并且对个人来说，往往是不完整、不精确，有时甚至是非逻辑的。 CAPP专家系统的优点 ①柔性。 当生产环境改变时（如更新设备、采用新技术，或要移植到其它工厂），专家系统只要输入新的知识就能适应，不需要改写程序。 ②透明性。 系统与用户间有友好的交互界面。系统能随时向用户提供运行的过程和理由，并向用户作出各种解释，所以系统的工作是“透明”的。这就便于工艺人员作出干预和选择，以制订出优化的工艺过程。 ③可扩展性。 专家系统可以不断补充和更新知识，从而能随着科技的发展和生产条件的改进而自我提高工艺过程设计的水平。 CAPP专家系统基本构成 CAPP专家系统的基本构成 ①综合数据库。 存放事实，包括由用户（或CAD接口）输入的零件信息和由推理得到的事实。 ②知识库。 a 与工厂条件无关的知识（如必须先装夹才能加工）； b 与工厂条件有关的知识（如工厂中的机床型号与性能，工艺习惯等），即移植到其它工厂需修改的知识。 ③推理机。 根据知识推导出结论。它包含了推理方式和控制策略。 专家系统与常规程序 区别 2、知识库的基本要求 ①可扩充性 因为知识库主要存放从专家经验归纳出的启发性知识，它需针对新情况不断更新和扩充知识。 ②简明性 数据结构应简单明了，易于理解和修改。并且使知识的获取只通过存取程序而不直接涉及数据结构。 用语义网络描述轴 ③语义网络 适用于表达描述性知识，如零件信息、设备和工人情况等，这些信息大多是确定性的，语义网络由节点和弧线组成，节点表示实体，弧线表示节点间关系。 描述孔的框架例 框架类型：孔 槽名——长度 长度上偏差 长度下偏差 直径 直径上偏差 直径下偏差 3、推理机的推理机制 推理是指依据一定的原则，从已知的事实和知识推出结论的过程。 CAPP专家系统的推理机制是基于知识的推理。它包括推理方式和控制策略等问题。 （1）、推理方式 推理方式有确定性推理和非确定性推理两种