12-06-管道材料-协会修改.ppt

5.4法兰型式和密封面5.4.5法兰刚度 ASME BPV Ⅷ-1附录S 三个計算式: 整体,WN; 带颈的SO,SW,Th,活套; 不带颈的板式SO,活套; 可获得许用的Mmax比较 表24 表24 5.4法兰型式和密封面5.4.6密封面 ①密封面形式 ★平面,突面 RF 全平面 脆性材料,绝缘性 凹凸M/FM 大/小 榫槽T/G 大/小 ★环連接面 高温高压金属密封 O形圈密封面 透镜垫密封面 5.4法兰型式和密封面5.4.6密封面 ②密封面光洁度---表面粗糙度 Ra轮廓算术平均偏差,轮廓偏距绝对值的算术平均值. Ra μm AARH 算术平均粗糙度高度 英制Ra μin AARH＝40Ra Ra0.8＝ AARH 32 Ra3.2＝ AARH125 Ra6.3＝ AARH250 5.4法兰型式和密封面5.4.6密封面 ③水线 国内老标准的错误 ASME B16.5的规定 刀具圆角Rmin1.6mm 水线密度 24~40/in,1.06~0.64mm(0.8mm) Ra12.5~3.2 45~55/in,0.56~0.46mm(0.5mm) Ra 6.3~3.2 5.4法兰型式和密封面5.4.6密封面 ④密封面粗糙度与垫片材料的关係 垫片予紧吋的压缩量应大于两侧法兰密封面的轮廓最大高度Ry,瓢曲度,不平度之和. 垫片压缩量与垫片材料的硬度呈反比; 垫片越硬,密封面粗糙度应越小. 表25为各种垫片材料对密封面粗糙度的要求,最大密封面粗糙度. 各种垫片(复合材料)对密封面粗糙度的要求,见垫片章节. 表25 5.4.7 WN法兰端部最小厚度 美标法兰 B16.5 法兰端部最小厚度应不小于材料屈服强度275MPa时的钢管設計厚度 工业管道用CS,AS,SS材料屈服强度一般不大于275MPa,因此无核算必要; 长輸管道用x42以上高强度材料需核算. 欧标法兰 EN1091-1 表26 WN法兰端部最小厚度S 表26 5.5 垫片 垫片是保証法兰密封的关键部件 垫片选用应攷慮的因素: 温度 介质适应性 压缩率,回弹率,蠕变性(冷流), 密封比压Ymin , 温度下的Ymin , m 压溃强度Ymax 5.5 垫片5.5.1非金属材料 温度较低, 介质适应性好, Ymin小,m小,密封予紧力小,密封面粗糙度大 但有时有渗透性,有一定泄漏率 压溃强度Ymax也小,不适用于高压, 密封面粗糙度不宜太低(摩擦力小,易吹出) 垫片宽度大,可降低泄漏率,防压溃 5.5 垫片5.5.2金属材料 适用温度较高,根据温度选用材料 介质适应性较好,根据介质选用材料 Ymin较大,m较大,密封予紧力较大,密封面粗糙度要求较光滑 泄漏率低 压溃强度Ymax大, 适用于高压, 垫片宽度应小,可降低予紧力 5.5 垫片5.5.3缠绕垫,齿形复合垫 ①金属-非金属复合材料 ②缠绕垫密（封性能好、耐压性能好、PN26.0MPa和600℃的苛刻条件） 齿形复合垫 ③利用各自优奌,规避各自弱奌 ④适用于中温中高压 ⑤ASME B16.21对缠绕垫的予紧比压原则要求: 207~172MPa(≤600＃;≤NPS 1) 4.5→3.2; 3.2→2.5; 2.5→1.8 5.5 垫片5.5.3缠绕垫,齿形复合垫 ⑥比压 ＃ 40MPa; 300＃ 70MPa; ＃ 130MPa; 900＃ 180MPa; 1500＃ 230MPa; 2500＃ 300MPa. ⑦外环 定位;予紧限位;过紧保护;加固,防散 突面法兰外环、凹凸面法兰内环、榫槽面法兰基本型 ⑧内环 高压(≥PN 15.0Mpa) ,F4加固， 5.5 垫片5.5.3缠绕垫,齿形复合垫 ⑨非金属带露头0.2~0.3mm; 石墨带灰份小于2％, S ≤ 1000ppm, Cl ′≤ 50ppm, 密度1.0~1.1g/cm3 不得使用再生F4, F4密度1.6g/cm3, 金属带厚度0.2mm; ⑩齿形复合垫 90°齿形,齿深0.4mm,齿顶宽0.1mm, 金属垫厚4mm,覆层0.5mm; 5.5 垫片5.5.4石棉橡胶板 ① 致癌,欧美法规禁用 ②GB3985石棉橡胶板的误导 XB200 200 1.5 MPa半小时 XB350 350 4.0 MPa半小时 XB450 450 6.0 MPa半小时 ③JPI7S- 4 -71,JPI7S - 81 –96; 0~260℃ 水,蒸气 20K