400kA电解槽槽壳变形的原因分析.pdf

第三篇冶金工艺 沙：中南工业大学出版社，1997，109—128 术部技术指标资料． [4]冯乃祥．铝电解[M]．北京：化学工业出版社，2006．7，243— [2]邱竹贤．预焙槽炼铝[M]．北京：冶金工业出版社，1988．8， 218—233 255 [3]洛阳豫港龙泉铝业有限公司2011年、2012年、2013年生产技 400kA电解槽槽壳变形的原因分析 李艳卫 王世明 范文远 (陕县恒康铝业有限公司，河南陕县472000) 摘要：槽壳变形成为制约大型预焙电解槽高效、安全平稳运行急需解决的问题之一，严重影响到电解槽的 ‘挎寿命，本文结合电解槽生产实际，依据槽壳设计的理念，找出了造成槽壳变形的主要原因，并有针对性的总 t● 结出了预防槽壳变形的防范措施。 美箍词：关键词‘：电解槽 槽壳 焙烧启动 技术条件 大修 ，‘ 重的有61台，较为严重的有14台，上抬最高的达到 0前言 15cm(女g图3所示)，摇篮架拉裂长度大于1米的有 电解槽槽壳的变形影响到槽寿命的长短，贯穿 54台，小于1米的有138台；槽壳外鼓的有146台 于整个电解槽寿命，槽壳变形从焙烧启动到停槽大 电解槽，其中相对严重的有42台，较为严重的有7 修要经历三个阶段的变化，第一阶段为电解槽焙烧 台，外鼓最大达到25cm，严重影响到槽沿风格板和 启动初期由于阴极炭块的热膨胀，槽壳上部受力大 槽间风格板的安装，为了确保员工操作安全，只好将 于槽壳下部，从而形成槽壳中间呈弧形上凸变形；第 风格板进行切割，最大的风格板切掉lOcm以上(如 二阶段为虎解槽的正常生产阶段，随着电解温度的 图4所示)。 逐步稳定，第一阶段的变形将逐步恢复，但随之而来 表1 槽壳拉裂、上抬、变形槽数量统计(单位：台) 的是由毒技术条件的不断调整优化，会出现槽壳四 10cm 5cm 5一lOcm 合计 面外鼓变形情况的发生；第三阶段为电解槽的停槽 工字钢离开水泥支墩 7 37 44 大修阶段，槽壳菠阴极内衬处于降温收缩状态，当电 摇篮架拉裂槽壳上抬 14 61 117 192 解槽上部吊离后，会引起电解槽两端头上翘变形，给 槽壳外鼓 7 42 97 146 电解槽的安全平稳运行带来了严重的威胁，本文理 摇篮架拉裂长度 1米541米138 192 论联系实践，结合陕县恒康铝业有限公司400KA大 型预焙电解槽生产实际，对槽壳变形的原因及预防 槽壳的严重变形破坏了电解槽炉膛内型，造成 措施进行分析探讨。 电解槽的稳定性极差，敏感度极高，铝水平略低，波 动增多，提高铝水平，又容易使炉膛状况进一步恶 1电解槽目前变形现状 化，因此铝水平保持难度较大，换极或出铝后极易造