全光亮硫酸盐锌铁合金电镀.pdfVIP

材* }鬓薰薰薰戴馨黝蒸剩馨羁檬藕靡食}290304t111fM99AM 毖全验 多r-匀仁 全光亮硫酸盐锌铁合金 电镀 成都市新都高新电镀环保研究所 (610500) 曾祥德 I摘 要〕随着市场劝产品质量要求的进一步提高，对线材、管材等不但要求防护性能优异，而且要求镀层细腻光亮， 传统硫酸盐镀锌难以达到这一要求 介绍的硫酸盐锌铁合金电被工艺，只保留其主盐硫酸锌，且含量显著降低，其他组分 舍去，增新不多，使成本低廉，镀层结晶细致光亮，防护性能优异 〔关健词」硫酸盐;锌铁合金:防护性能 「中圈分类号1T0153.2 文「献标识码] B 文「章编号1 1001一1560(2001)09-0037一03 1 概 述 2 硫酸盐锌铁合金电镀 在酸碱两类锌铁合金电镀体系中，碱性锌酸盐休系国外应 21配方组成及工艺条件 用较多 酸性的氯化物与硫酸盐两工艺，在国外，除日本外，其他 KNW(ZrS)4.7H20 120一2(10g/L,X%4 40一60g/L,W 国家尚未见有实例报道 国内的锌酸盐与氯化物锌铁合金的生 酸 比〔B(功 25一35g/L.硫酸亚铁(FeSOa7H2O 4一12g/L,ZF-1 产立用刚开始、硫酸盐锌铁合金尚未应用，硫酸盐镀锌工艺进入 稳定剂 10一20ml/L,ZF-2光亮剂 15一20A/L,ZF-3调整剂 改革阶段，应用实例已经不少 5一10ml/L,pH值 4一5,温度 5一60℃，滚镀D,,0.5一1。 传统的硫酸盐镀锌分散能力差，镀层结晶较粗糙，灰白不亮， A/dm=，管材与板材DA0.8一2.5A/耐 ;带钢连续镀D,5一10 只适宜于线材、管材 板材和带材等外形简单件的电镀 但由于其 A/dm`:线材Dh30一50A/dr} 电流效率高.沉积速度快，加上生产成本低 因而应用至今，特别 是线材、管材方面 2.2 溶液配制 随着市场对产品质量要求的进一步提高.对线材、管材等不 先将计量硼酸用沸水溶解倒人槽内加‘水至1/2体积.加人 旦要求防护性能优异.而且要求镀层细腻光亮 传统硫酸盐镀锌 计量硫酸锌与氯化钾.待完全溶解，再加入锌粉与粉状活性炭各 堆以达到这一要求，因此工艺改革势在必行、近年来一些新型硫 1部L处理过滤人槽，以l0倍水溶解试剂硫酸亚铁后将即稳定 酸盐镀锌工艺相继问世 此新型下艺有两个典型配方 (1〕硫酸 剂加人搅拌均匀，溶液显浑，待静置清澈透明后加人槽内，以精密 锌300一400g/L.硼酸25g/L,硫锌一30光亮剂15~20.1/L,pH值 试纸测试溶液闭值，稀硫酸或稀、.OH调pH值至4,ZF-1光亮 4.5一5.5.M度10一，}:;(2)硫酸锌470一5(X)g/!.,硫酸钠20- 剂以2一3倍水(冬春热水，夏秋冷水)稀释后加入，ZF-2加人后. 30XL.DZ-30012一20ml/L,pH值3一5温度5一55`T:,DI一5 将水补加至规定体积，电解4h电镀 气dm-.; 从配方看.两者除保留主盐硫酸锌外，前者用硼酸取代原来 3 镀液组分作用及工艺参数的影响 的硫酸铝_412(SO4),-18H20]、明矾1 (504)212H201作缓冲剂， 3I硫酸锌 后者保留了硫酸钠(N.,04)作导电盐_原工艺作为添加剂的先 硫酸锌((ZnS0y7H,O)是卞盐，其含量of在很大范围内变化 是阿拉伯树脂.后为桃剂或明胶以及糊精和硫腮等均被新工艺