应变率和相对密度对闭孔铝粉煤灰复合泡沫的影响翻译.docVIP

应变率和相对密度对闭孔铝粉煤灰复合泡沫的影响 D.P.Mondal *,M.D.Goel,S.Das Advanced Materials and Processes Research Institute (CSIR), Hoshangabad Road, Bhopal 462 064, India 摘要：文章研究了在不同应变率（10-2~101 S-1）下，不同相对密度(0.08~0.13)的闭孔铝粉煤灰复合泡沫的压缩变形行为。发现平台应力和相对密度符合冥律关系，而致密应力几乎对相对密度和应变率没有影响。在应变率使用范围内计算，这种材料的应变率的敏感性非常低。证实了平台应力同相对密度和应变率的关联关系。 1 引言 闭孔铝泡沫有独特的综合性能，如低密度，高刚度，高强度和高能量吸收，可通过其微观结构设计定制等。闭孔铝泡沫适用于汽车，造船，航天和民用工程应用等[1]。Gibson和Ashby对其特点，机械和物理性能，以及不同种类的金属泡沫材料的应用进行了综合全面的概述[2]。 金属泡沫材料，特别是闭孔铝泡沫主要是由液体[1,3-7]或粉末[1,8-10]冶金合成路线制备。这两种方案，气泡都嵌在液体或半固体金属态中。气泡可以通过化学化合物分解（称为发泡剂）或控制速度和压力下通入气体产生[1,10–17]。主要金属氢化物如CaH2[6]、TiH2[5]、MgH2[18]等可用作液体或粉末冶金路线的发泡剂。冶金路线使用液体发泡剂涉及多个步骤，如（i）金属/合金的熔化；（ii）通过机械搅拌分散增稠剂（粉末状）控制金属的熔融粘度；（iii）随后粉末混合发泡剂也通过机械搅拌溶解；（iv）最后保持混合熔体一段时间，以确保发泡剂分解完全并产生有效发泡。发泡完成后，系统会立即冷却，以避免泡沫排水。一般来说，使用Ca和SiC颗粒作为增稠剂，以减少排水及实现明确界定的泡沫细胞[1,3–7,18]。事实上，钙与铝发生反应，形成金属化合物CaAl2，CaAl2的熔体由非常细的颗粒组成从而导致熔体粘度的增加。SiC颗粒在熔化分散过程中没有发生重大的化学和物理变化，因此可起到增稠剂的作用。 有趣的是，熔体粘度的提高，在熔体以任何方式分散的细颗粒（从外部添加或原位生成）对所有的方向的流动就会减少。这些粒子的最重要特征是它们在熔体中化学和物理性质的稳定。基于此，可以设想，粉煤灰的颗粒也可作为增稠剂，而少数通过液态冶金路线合成铝粉煤灰复合材料的尝试已经收到成效[19–25]。此外，粉煤灰颗粒煤是火电厂产生的废弃物，显然要比其他增稠剂便宜。充分利用废弃资源同样会给这一代人带来财富。近年来粉煤灰用途广泛，如粉煤灰砖[26,27]的应用，粉煤灰混凝土砌块[26,27]，路基填料[30]，农业应用[31,32]，水泥制造[33–35]，高分子复合材料[36,37]等。粉煤灰增强铝基复合材料和高分子复合材料具有更好的强度，硬度和耐磨性。本文讨论粉煤灰在增强铝基复合材料泡沫中的使用。 金属泡沫在碰撞能量吸收的应用需要它们在不同应变率下压反应的知识。许多研究人员在这方面进行了在多年的研究，但得到了不同的观点。有一组研究人员[38-41]认为机械特性和应变率是独立的，而其他人[42,43]则认为应变率与机械性能是有关联的。Kenny [38],Lankford and Dannemann[39],Deshpande and Fleck[40] , Ruanetal[41]研究了应变率范围内压缩变形，并报道说平台应力和铝泡沫的致密应力都与应变率是独立关系。Mukaietal[42] Paul and Ramamurty[43] 也研究了在高应变率下闭孔铝泡沫的压缩变形行为，并报道指出，平台应力随应变率增加而增加。事实上，关于应变率对金属铝泡沫压缩变形行为的影响还没得到统一意见。然而，总体报道指出，平台应力与相对密度有冥律关系[38–41]。也有报道指出，金属泡沫材料的力学性能的差别取决于基材的力学性能，几何形状的闭孔，闭孔大小，胞壁厚度和处理方法等[1,2,44]。 颗粒增强复合材料的压缩变形行为已被广泛研究[45–61]。据大多数报道，复合材料的强度和刚度随颗粒的增强而增强。少数研究已经作出关于应变率对分散颗粒铝复合材料压缩形变的影响的考察[45,46,60–64]。本文作者最近学习了其他出版物中关于的研究，认为铝碳化硅颗粒复合材料的压缩变形响应几乎对应变率没有影响[45,46]。这使我们对应变率的变化对铝粉煤灰复合泡沫的压缩变形行为的影响产生怀疑。综上所述，目前的主要研究目标是考察应变率和相对密度对闭孔铝粉煤灰复合泡沫的压缩变形行为的影响，以及平台应力和致密应力与应变率和相对密度的关系。2 实验部分 2.1 合成材料 目前的研究，闭孔铝粉煤灰复合泡沫的制备是用以超细粉煤灰作为增