施工工艺之通风与空调安装工程.docVIP

1 金属风管制作 本章适用于工业与民用建筑工程中通风与空调系统普通钢板、镀锌钢板、复合保护层的钢板、不锈钢板和铝板风管的制作。 1.1 材料要求 1.1.1 所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定文件。 1.1.2 普通钢板表面应平整，光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。 1.1.3 镀锌钢板（带）应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应不小于100g/m2。 1.1.4 不锈钢板和铝板应符合国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280及《铝及铝合金轧制板材》GB3880的要求，其表面不得有划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷。 1.1.5 型钢材料应符合国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787及《热轧扁钢尺寸，外形、重量及允许偏差》GB704的要求。 1.2 主要机具、设备 1.2.1 机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。 1.2.2 工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且结构牢固，有充足的照明设施。 1.3.2 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 1.3.3 编制施工组织设计，并已进行技术、质量、安全交底。 1.3.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。 1.4 操作工艺 1.4.1 工艺流程：  1.4.2 操作方法： 1 领料、检查。 （1） 不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求。 （2） 根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工人员领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。 （3） 矩形风管板材厚度应不小于表1.4.2-1的规定。圆形风管板材厚度应不小于表1.4.2-2的规定。 表1.4.2-1 钢板或镀锌钢板凤管板材厚度（mm） 风管边长尺寸b 矩形风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 b≤320 0.5 0.75 1.5 320＜b≤450 0.6 0.75 1.5 450＜b≤630 0.6 0.75 2.0 630＜b≤1000 0.75 1.0 2.0 1000＜b≤1250 1.0 1.0 2.0 1250＜b≤2000 1.0 1.2 按设计 2000＜b≤4000 1.2 按设计 注：1.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选定。 2.特殊除尘系统风管的钢板厚度应符合设计要求。 3.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 表1.4.2-2 圆形风管板材厚度表（mm） 最大直径D 低 压 中 压 高 压 螺旋咬口 纵向咬口 螺旋咬口 纵向咬口 螺旋咬口 纵向咬口 D≤320 0.50 0.50 0.50 320＜D≤450 0.50 0.60 0.50 0.75 0.60 0.75 450＜D≤1000 0.60 0.75 0.60 0.75 0.60 0.75 1000＜D≤1250 0.75 1.00 0.75 1.00 1.00 1250＜D≤2000 1.00 1.20 1.20 1.20 ＞2000 1.20 按设计 2 划线与剪切。 （1） 基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图及大样图的不同几何形状和规格，分别进行划线展开，并进行复核，以免有误。 （2） 按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀适当。 （3） 板材咬口之前，必须用切角机或剪刀进行切角，切角形状见图1.4.2-1。 图1.4.2-1 切角形状示意图 3 板材纵向连接。 （1） 风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。不同板材咬接或焊接界限如表1.4.2-3规定。 表1.4.2-3 风管板材纵向连接的咬接及焊接界限 板厚（mm