21.通信施工方案.doc

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21.通信施工方案解读

通信管道施工方案 1 施工准备 1.1施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏导;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。 1.2根据合同要求和总体施工计划,为顺利完成道路管线工程,组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。项目总工组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。及时办理相关报验报批手续;向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2 测量放样 2.1 根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果,全站仪放出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。 开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录,测量成果及时上报监理工程师审核批复。 2.2 开挖沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。 2.3 管道中心线不得大于±10㎜,直通检查井的中心位置不得大于100㎜,管道转角处的检查井中心位置不得大于20㎜。 在电话安装( 套管/导管和电缆) 与雨水和污水管道、 自来水和燃气主管以及其它服务设施的套管/导管之间,电线杆和高压线塔、 路灯杆和柱、 交通标识和信号灯杆、 龙门架和高空支架必须保持至少 150mm 的间距。沟槽的底部必须清除所有积水、 尘土、 沙子、 垃圾等等, 并且必须认真平整、 浇水、 夯实。 在岩石地段, 套管/导管必须由承包商布置, 铺设在精心夯实的、 没有碎石的、 8cm 厚的土层上。PVC 套管/导管必须用经过批准的粘合剂溶剂连接, 形成一个永久气密、水密的连接。至少将套管/导管的 10cm 长的一段的尘土、 灰尘、 锈渍和油脂等清除后, 在接头的两端都必须涂上一薄层粘合剂溶剂, 然后推挤直到二者紧密的配合。 粘合剂溶剂的剪切强度、 和长期静水压力试验结果、 必须符合 BS EN 14814。 至少在 15分钟内不得扰动接头。 必须在的时间里保持很低的温度。必须每隔 2m 设置一个, 使套管/导管处于合适的排列位置。还应在接头两侧 1m 处各设一个。必须位于同一垂直平面内, 它可以用直径不超过 5mm 的乙烯基绳将间隔器紧紧捆扎。 在预先得到 MOC/工程师的批准后还可以用其它替代方法把间隔器连接到一起。 如果扩展套管/导管, 只新的套管导管如果套管/导管没有占满一对间隔器, 应使用长度为 30cm 的短套管/导管填充,以保证有足够的接触强度。如果在人孔路径中, 地表面以下距套管/导管顶部的深度不足 80cm, 在手孔路径中不足 60cm, 套管/导管必须用 K-140 混凝土保护。 所有与道路交叉铺设的套管/导管, 不管深度如何, 都必须用 K-140 混凝土包。建设人孔/手孔必须使用 K-300 混凝土。 所有 R.C.C.人孔/手孔的底板下方必须铺设一层 10cm 厚的、 的 K-140 混凝土垫。 在各个侧面的偏移量必须是 10cm。RCC 人孔/手孔( 校正为: 探孔) 竣工后, 地面必须根据相关图纸、 用水泥砂浆打底。 人孔的混凝土墙面必须抹平, 当型板拆除后, 任何微小的暴露孔隙都必须用混凝土砂浆修好、 而且任何突出物必须去除。 在任何情况下, 墙面不得用水泥或水泥砂浆或灰浆打底/涂抹。最后, 在孔颈内, 顶板底面和墙面上侧、 必须用水溶性清洁剂清洁, 然后用清水冲洗以去除板油。 水必须用干净的棉抹布擦干, 然后在准备好的表面上、 必须喷涂一层 MOC 批准的白色涂料。涂料的搅拌和涂敷,必须严格遵照制造商的说明。套管/导管周围的回填和夯实,必须在每一层套管/导管安装后, 用细沙( 填充材料)进行。如果安装超过一层的套管/导管, 用于支撑第二层套管/导管的间隔器,必须在填充材料布满第一层套管/导管周围后,推装到位。此后的更多层的铺设方法与此相同。引入沟槽的填充材料应在套管/导管周围注水并且用木夯夯实。 填充材料连续地与铺设的 uPVC 套管/导管保持同高程,以此保证最上方套管/导管层以上的填充材料的厚度必须达到 10cm。开挖土必须过筛, 以获得没有垃圾、

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