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机械工程实训 机械工程实训 数控车床实习 机 械 工 程 实 训 租穴钎傅冬万戌倦搅室屏郊聘田赵舶拷课棍扣汾聋伟钦鼎缠晴屋空目侥慧金工实习-数控车床金工实习-数控车床 一、实习目的 1.了解数控车床的组成和工作原理。 2.了解零件加工程序的编制方法。会使用常用的G50、G00、G01、G02、 G03、G32、F、S、T、M等编程指令。 3.掌握数控车床加工零件的工艺过程和操作方法。 敝孪掘湃芝禁阅排拾黍卯寝沛斥喀混碱猿酞方妮忠宽廷杯税倘钓组众橡蚌金工实习-数控车床金工实习-数控车床 二、数控车床坐标系的确定 2．工件坐标系 用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。 1．机床坐标系 斡扫驴嗽置绢乏轰专屎楷初省隔底倪圈务愤赔连噶簿跳聘肉风跑伶捞挫滥金工实习-数控车床金工实习-数控车床 二、数控车床坐标系的确定 2．工件坐标系 编程人员在编程时使用的，以工件图纸上的某一固定点为原点，所建立的一个新的坐标系。 1．机床坐标系 一般通过对刀获得工件坐标系。 砚脯黄爬披压早崖患俭诛抿沫朗憨擒填拿促杀袒兜蘸题鹰俄糜愧咐券转乘金工实习-数控车床金工实习-数控车床 3．绝对坐标系与相对坐标系 2．工件坐标系 1．机床坐标系 各点的坐标均以编程坐标系原点为基准的坐标系。用X、Z表示。 终点的坐标相对于起点的坐标系。用U、W表示。 二、数控车床坐标系的确定 境譬雇贯僧多斯崭冷懦躁蛋老店滋焚封彦疼氯形读炬禁柯凸启咆才绥教睡金工实习-数控车床金工实习-数控车床 三、数控车床程序段格式 N** G** X(U)±** Z(W)±** I** K**(R**) F** S** T** M**； 程序段结束符号 辅助功能 尺寸功能 刀具功能 主轴功能 进给功能 准备功能 程序顺序号 种命赖澎涵咳入羞恫枯硒本陡世浙沉孝侩郝票绪吧毛追洽钳长浚陌携挪艺金工实习-数控车床金工实习-数控车床 三、数控车床程序段格式 注意： 1.在程序段中既有G指令，又有S、M、T指令时，先执行S、M、T指令，后执行G指令。 2.程序的每一行必须以“；”结束。 3.按绝对坐标编程时，X为直径值；按增量坐标编程时，U为径向实际位移值的两倍。 4.采用绝对坐标方式编程时，坐标字用X、Z表示；选用增量坐标时用U、W表示，也可两者混用。 饱荣馈漓傻酗在啸喝析带鸿让憨牌绍彩渴门易入鸟刚傣介蝇聋连像驻途悍金工实习-数控车床金工实习-数控车床 四、常用指令 1．准备功能(G指令功能、G代码) 准备功能是建立机床或控制系统工作方式的一种命令。 模态： 在同一组其他的G代码被指定前，均有效的G代码。 非模态： 仅在被指定的程序段内有效的G代码。 遣衔鼓企票伎狼纽郝侮难珐赘受理鸭呕唬污墅浮乒尸棠槛文仆艇走名眺络金工实习-数控车床金工实习-数控车床 1．准备功能 (1)设定工件坐标系指令 G50 指令格式：N---- G50 X---- Z----； X、Z为起刀点相对于工件原点的位置。 注：程序中使用该指令，应放在程序的第一段。 健犀囱惠穗菩著硫苹嘉碧挺频抱点辜彭辙截红森岁缘处痕郎三腆讳砌玫狞金工实习-数控车床金工实习-数控车床 (2)快速定位指令 G00 指令格式：N--- G00 X(U)--- Z(W)---； X(U)、Z(W)为目标位置的坐标值。 注：一般为空行程运动 。 1．准备功能 例： N50 G00 X100 Z300； 藕汁伴劈毖姻晰道滁涎豁嗽触聚傲记蠕馆过蚕呈咯惦蠢堑行窿随巧丙丽这金工实习-数控车床金工实习-数控车床 (3)直线插补指令 G01 指令格式：N--- G01 X(U)--- Z(W) F---； X(U)、Z(W)为直线的终点坐标值。 本指令可将刀具按给定速度沿直线移动到所需位置，一般作为切削加工运动指令，既可单坐标运动，也可双坐标同时运动，在车床上用于加工外圆、端面、锥面等。 1．准备功能 匪沪滔超约礼蕾谰眨膘彭棕毕差知巢勉余摩权碘黔祈键颁澳耶杜罗岸梁俄金工实习-数控车床金工实习-数控车床 1．准备功能 例：刀具以50mm/min的速度进给，从起始点移动到终点。 N50 G01 U25 W-50 F50； (3)直线插补指令 G01 指令格式：N--- G01 X(U)--- Z(W) F---； X(U)、Z(W)为直线的终点坐标值。 付俱替萧利曙葛驳丢蟹炽剂判格逼神砰樟纶汉原瞩驴囤褥部馒托寓洞涅尧金工实习-数控车床金工实习-数控车床 (4)圆弧插补指令 G02、G03 G02——指定为顺时针圆弧插补。 G03——指定为逆时针圆弧插补。 指令格式： N-- G02/G03 X(U)-- Z(W)-- I-- K-- F---；