分离机理论阐述.doc

基础理论知识 1、分离机的构造及工作原理 A 分离机的构造：转鼓、转鼓罩、碟片组、电机、齿轮、转鼓是分离机的心脏，它悬在轴的顶端，与轴一起旋转、转鼓罩与驱动轴无关，是固定不动的，转鼓是圆锥形的。 B 分离机工作原理：分离机是利用离心力作用将两种比重不同的液液、液固相分离的设备。 C 分离机的日常保养 1、不得长时间空转分离机 2、不得频繁启动分离机 3、正常生产状态下要严防断料或物料过浓 4、分离机转鼓不得反转，电机的选型和旋向必须与分离机相一致 5、密切关注分离系统的每一个报警，必须查明原因，排除故障。 6、分离机在正常运行时，不要在系统相关部位进行焊接，以免损坏精密的电气元件。 D 工艺原理 发酵成熟的醪液（酵母干重约占５％）通过分离机分离洗涤浓缩后可获得浓度约２０％的酵母乳，以利于酵母乳的贮藏和干燥。 2、影响分离效果因素： 1、粘度 物料越粘，越不好分离。 2、比重差 比重越大，越好分离。 3、颗粒度 颗粒越大，越好分离（对于不规则的颗粒不易分离） 3、改变分离效果途径 喷嘴直径 喷嘴直径越大，收率越高，但喷嘴越大，会改变分界区，分离机不平衡产生摇晃。 处理量 处理量小，比较好分清（主要针对洗涤效果），但会影响到生产进度。 4、CIP定义 Cleaning in place 清洗装置是机械循环清洗法，在被清洗的设备容器及管路间有循回导管，形成闭路循环进行完整彻底地清洗，CIP清洗通过设立清洗罐进行日常清洗和定期清洗，运用物理和化学方法对生产线的设备容器管线中残留液体等滋生细菌的物质进行可靠的清洗，使设备管道满足清洗后无菌的条件，以备再次生产使用。 5、CIP清洗剂的作用 碱洗是破坏微生物的细胞壁和细胞核，使蛋白质充分分解，是最为有效的；酸洗是除圬，使管道内壁光滑；双氧水洗是消毒 清洗剂温度对清洗效果影响较大，温度高时清洗剂可以更快的进放污物内部，使其快速膨胀并脱落。与高温接触的设备应始终保持热清洗，温度每升高10℃，可使清洗效果提高一倍。 （1）——流量控制 （2）——死角清洗 （3）——温度控制 （4）——清洗剂浓度 浓度 温度 电导率 CIP NaOH　 （2～3.3）% 85℃ 80000 CIP 酸 0.5% 75℃ 60000 CIP 消毒剂 0.3 ～0.5% 65 ℃ 40000 CIP 热水 90℃ 大罐热水 95℃ 8、酵母分离工艺参数 成熟发酵液浓度 　　170～260g/L； 分离酵母乳湿重 680～700g/L 分离酵母乳浓度 　　700～900g/L Y26； 分离第一次温度 　　≤ 6 ℃； 分离第二次温度 　　≤3 ℃； 储罐酵母温度 ≤4 ℃ 分离废水浓度 第一遍 15 g/L 第二遍 10 g/L 主要控制参数 一、 糖蜜预处理 1、 配糖浓度——　巴林在37-38 2、 加热温度—— 温度在75℃ 3、 杂质度—— 　 ≤30g/L 4、 通风搅拌—— 充分搅拌均匀，5分钟以上（风量过大会满罐、过小达不到效果，可以通过调节手动排气阀门来调节加入沉淀罐的风量） 5、 沉定时间—— 3-- 4小时 二、 糖蜜处理 1、 蛇管灭菌温度—— 129℃ 2、 降温后糖蜜温度——78—82℃ 3、 闪蒸罐的负压——0.44-0.47） 4、 糖蜜分离机——　 不同状态下的相关参数 震动值: 0.7-1.5 mm/s (也要根据分离机的维修情况) 电流值： 45A-55A (根据分离机实际处理量) 转速： 4542（糖处时） 4555（分离机待机时） 4547(CIP时) 5、进口杂质 ≤30g/L 出口杂质 ≤20g/L 6、 各罐子的液位—— 缓冲罐 20% (CIP清洗时15%) 闪蒸罐 15% (CIP清洗时10%) 7、 糖蜜电导率—— 经闪蒸降温后的糖蜜要在工艺要求参数范围内(AL11002: 1135-1150kg/m3) 7、糖蜜储罐样 总糖：31% PH：4。2-4。4 杂质：≤20g/L 巴林：36-38 三、 酵母乳分离 1、酵母乳浓度—— 通过调节酵母流量、洗涤水加量来调节。(湿重，无糖：≥690 g/