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吊装准备 （1）认真熟悉掌握施工图纸、设计变更，组织图纸审查和会审；核对主钢梁与次钢梁的空就位尺寸和相互之间的关系。 （2）计算并掌握吊装构件的数量，单位重量和安装就位高度以及连接板，螺栓等吊装铁件数量，熟悉构件间的连接方法。 （3）组织编制吊装工程施工组织设计和作业设计。 （4）了解已选定的起重、运输及其他辅助机械设备的性能及使用要求。 （5）进行技术交流，对现场环境情况，内外协作配合等。 构件准备 （1）清点构件的型号、数量，检验构件是否在运输过程有无损坏、变形。 （2）在构件上根据就位、校正的需要弹好轴线，检查牛腿的±0.00线。 （3）检查所有钢梁及构件的排放位查，各梁及构件用记号注明，以免吊装时搞错。 吊装接头、工具准备 吊装接头、工具、检查完好无误时吊装 临时设施、人员的准备 平整场地，清除工程吊装范围内的障碍物。按吊装顺序组织施工人员进厂，并进行技术交底、培训、安生教育。做到文明施工，安全施工。 钢梁的安装 （1）吊装前对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置，标高进行检查。牛腿基面一定要水平，装上安全手和扶手绳（就位后栓在两瑞柱上）；钢梁安装采用一塔吊两点起吊。安装前采用一塔吊两点起吊。安装前，根据规定安装好扶手杆和扶手强绳。钢梁吊装宜采用专用卡具，而且必须保证钢梁在起吊后为水平状态，主梁采用专用卡具如图所示，卡具放在钢梁端部500mm的侧 　　　　　　　 　　　　 主钢梁分三节 （1）把所有材料运至与钢结构相邻楼层底下，用20T吊车在保证钢梁起吊后为水平状态情况下依次吊到与钢结构相邻的楼层上，在此同时在保证钢梁水平状态下，用塔吊把主钢梁中间段吊到钢梁支架上（校下水平、垂直、方正），然后，用安装卡件卡稳在钢梁支架上，然后用塔吊依次吊两边段钢梁，条件允许情况下用双塔吊同时吊用高强螺栓组装主钢梁，安装一根校正一根，安装原则是先组装主钢梁然后组装次钢梁。 （2）在安装和校正主钢梁的同时，测量必须跟踪校正，预留偏差值，预留出节点焊接收缩量，梁校正完毕紧固连接高强螺栓，焊接梁节点进行超声波检验。 （3）钢结构中钢梁安装的质量检验 根据GB50205-2001的规定，钢结构中梁安装的质量应符合设计要求，如有偏差必须校正。 GKL1　 H1100×500×500×20×36 (18米长)　8.1936吨 GKL1 　H800×450×450×16×36 (18米长)　6.38676吨 GKL1　 H500×250×250×10×20 (9米长)　2.1195吨 GKL1　 H300×200×200×6×10 (2.4米长)　0.10927吨 连接端板　　GKL1 1.86516吨 GKL2 1.22 吨 GL1 0.471吨 加劲助　　　GKL1 　　　4.5216吨 GKL2 GL1 4.3489吨 高强螺栓　　0.0123吨 运输方案 （1）认真熟悉掌握钢梁数量，相互之间排放位置。 （2）组织编制吊装钢梁程序。 （3）把组装胎具按顺序排放车上，准备好装车工具及吊车。 （4）检查所有钢梁及构件的排放位置，各梁及构件用记号注明，以免吊装时搞错。 （5）运输采用半挂汽车，钢梁用组装胎具固定，卡具绑扎。 （6）分层次检查钢梁的胎具固定，卡具绑扎，合格后起运。