汽包安装总结.docVIP

抚顺发电厂二期1×200MW机组技改工程 汽 包 吊 装 张亚田 1.0工程概述 抚顺发电厂二期技改工程200MW机组的锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司制造的自然循环汽包锅炉，锅炉型号为HG-670/13.7-YM9，其汽包外径1800mm，壁厚100mm，全长20200mm，总重96t（包括内部装置），筒身材质BHW35，布置于炉前E-F排钢架之间，采用4条U形链片式吊杆（每条吊杆均分散件供货，需现场组合、修整。）将其悬挂在汽包的吊杆梁上，汽包中心标高为49700mm，汽包吊装通道最窄处钢架的净距为20400mm。 2.0汽包卸车及拖运 汽包通过公路运输直接运至现场，采用QTS31500塔吊将汽包卸至炉左外侧（按图纸辨别出汽包的安装方向），在其运输托架下安装4台承重小车，然后再用QTS31500塔吊将汽包吊起，从钢结构预留的E-F间标高为9850mm横梁下方送向炉内，使汽包右端承重小车放在预先准备好的拖运轨道上面，在汽包右端系上1套2×2滑车组并与1台5t拖运卷扬机连接牢靠，汽包左端垫好道木确保稳定后塔吊摘钩，移绳至汽包左端，重新吊起与拖运卷扬机配合向炉内移动汽包，待汽包左端承重小车也平稳地放在拖运轨道上面后，塔吊摘钩，用拖运卷扬机将汽包拖运至其安装位置的正下方（在拖运过程中一定要缓慢、平稳地进行，并时刻观察汽包的稳定性，尤其是要防止运输托架与汽包之间发生脱离现象。），拖运工作完毕。(见附图1) 3.0汽包吊装前应具备的条件 3.1锅炉主体钢结构（汽包吊装前必须安装的）应全部安装完毕，并通过验收合格。 3.2锅炉两侧梯子塔必须完成一侧，并达到安全使用条件。 3.3汽包上及炉顶作业区安装好临时操作平台和安全防护栏。 3.4 汽包的U形吊杆吊装前在地面清理螺纹并试装检查,复核吊杆开档尺寸与顶板的开孔尺寸,曲链片按出厂编号对号安装, 吊杆曲链片与汽包外壁接触面积及间隙应满足规范要求,否则应修磨曲链片.然后按照图纸将吊杆上部组件安装在汽包的吊杆梁上,下部组件临时固定在汽包上，汽包初找正。 3.5汽包整体安全性检验合格，并校核汽包的纵横中心线。 3.6 安放并固定临时承重梁及准备好找正导链。 3.7 起吊滑车组穿绳(穿绳时要防止钢丝绳出现松弛现象), 布置卷扬机排绳滑车及3个导向滑车。 3.8 安装调试好1台12t起吊卷扬机，并用单绳作1.1倍的动负荷试验。 3.9 所有吊装器械准备齐全并检验合格。 3.10作业前由技术负责人对所有参加作业人员进行技术交底。 4.0 吊装方法及程序 由于汽包及下部吊杆组件总重102t，QTS31500塔吊在汽包中心位置的吊装能力为74t，无法用QTS31500塔吊单独吊装， 所以增加1台12t卷扬机及1套140t滑车组。 根据吊装需要和劳动强度, 将这台卷扬机布置于锅炉尾部外侧0米地面并固定在筒臂吊的基础上，滑车组的定滑固定在钢架顶部临时承重梁上，动滑轮与汽包捆绑相连，滑车组与卷扬机之间通过3台16t定滑车导向，卷扬机出门附近安装平衡滑车以保证卷扬机出绳平稳，卷扬机抱闸处加装1台1～2t导链备用。最终由卷扬机滑车组及QTS31500塔吊共同配合完成汽包吊装。（见附图2、3） 4.1 同时开动卷扬机及QTS31500塔吊，将汽包缓慢提升100mm左右，分别作2次塔吊和卷扬机的起吊制动试验，停止起升，进行全面检查。 4.2检查无异常后，继续起升。 4.3 由于塔吊的起升速度要略高于卷扬机，吊装过程中汽包将发生倾斜，吊装过程中要控制汽包的倾斜角度不大于30°。吊装过程中要慢速上升，防止发生晃动及与钢架相碰。 4.4 当汽包将要提升到位时，停止起吊。 4.5调整吊杆，使吊杆上部与下部对正，然后缓慢提升，使吊杆上部与下部对接。 4.6调整并固定好吊杆长度后，回钩使汽包的重量逐渐施加在吊杆上。 4.7汽包找正后，调整吊杆，使其受力均匀，然后加以临时固定。 4.8 拆除起吊临时设施，吊装工作结束。 5.0主要强度分析、核算 5.1临时承重梁强度计算 (见附图4) 5.1.1梁强度核算 h=40cm b=40cm h1=34cm b1=34cm Wz=(bh3- b1 h13 )/6h=(40×403-34×343)/6×40=5098.6cm3 P=kQ=1.1×(55.7+1.4)=62.81t M=1/4PL=1/4×62.81×103×196=3077690kg/cm δ= M/Wz=3077690/5098.6=604[δ] 所以承重梁设计符合安全要求。 5.1.2吊耳强度核算 5.1.2.1拉应力G=k(Ｆ组+G定)=1.5×(55.7+1.4)=85.65t δ=F/A1=0.5G/A1=85650×0.5/3×(50-16) =420[δ] 5.1.2.2剪应力δ=F/A2 =42825/3×