电极拆分注意事项.doc

电极设计的流程及注意事项 收到主设计的任务单和3D出电极。注意3D是否是最终设计，及时于主设计沟通，确保3D为最终设计。对应拆模的材料，制模人，腔数和排布及表面处理要了解清楚。 拆完电极后及时通知工艺人员和负责钳工，确认电极的做法和个数，按要求修改电极，并检查干涉，等确认后备料单。确认无误后发至2D人员出对位图，及时备份并发至CNC加工。 对电极拆分中的以下几点特别注意。 一模多腔的模具。在拆分中需把电极移至每个腔上去对位，电极应做中心。（电极中心应与型腔中心对应） 型腔对称的模仁。电极对称的放入型腔，此时注意电极基准角的摆放。（模仁的基准和电极的基准应在同一方向，电极的C角和R角应对应） 哈夫模。要把电极移入型腔中并判断电极是否对称或一样，尽可能简化电极，易于加工。 4， 如果中途需追加或更改电极。在做完电极之后马上与钳工和工艺联系请与确认。确认之后要及时更新图档和存档，并通知相关人员。（工艺，钳工，CNC编程，2D人员） 5， 电极的编码按电蚀的对象集中编码。具体参照中天工作中的设计文档名。 6， 铜公需用电极夹具,夹具型号参考公司标准.在保证模具品质的情况下，尽可能用石墨电极. 在不可替代的情况下用铜公（细小之处，筋条状等）。此项应与钳工和工艺及CNC编程沟通。 7, 在电极料单前的注意事项(请务必执) A: 非产品位不得用电极(分型面及可以加工到位的滑块,斜顶之类)，如果必需用得经过审核再用 B: 电极做完得通知钳工和项目，主管一起审核 C: 料单一式两份，一份钳工，一份采购，需署名 D: 料单材料及数量要注明清楚,钳工不得随意更改. E: 电极夹具使用要指出是哪种型号,方便钳工组装电极.具体组装方法参照夹具公司标准. 模 具 3D 电 极 设 计 审核（主管，项目，钳工） 采购 2D对位 CNC加工 电极制作流程图