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  • 2017-06-08 发布于河南
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石墨浮选

石墨浮选 石墨是元素碳结晶的矿物之一,具有质轻、耐高温、导热、导电、润滑、可塑性和化学稳定性好等优良性能,获得广泛应用。根据石墨形成条件,可将石墨矿床分为五类,由于其结构和共生矿物种类均不同,影响可浮性,浮选方法也略有不同。天然石墨的可浮性相当好,浮选法可以从品位为5%~10%的原矿中选出品位为80%~90%的精矿。特别是鳞片状的石墨,几乎都可用浮选的方法分选。 1.浮选原则流程及流程内部结构 ①原则流程———为保护石墨鳞片不受破损,应采用多段磨选流程。经多次再磨再选,使精矿质量满足要求。磨矿次数与矿石的矿物组成、嵌布特性、原矿品位和对精矿的质量要求有关。再磨是为了将夹在石墨鳞片间的脉石杂质剥离掉,而对石墨本身的粒度影响应尽量小。所以,磨矿设备采用以磨剥作用为主的棒磨机、碾磨机,它们要比以打击力为主的球磨机好。为了提高磨矿效果,磨矿之前应设浓缩作业,将磨矿浓度保持在40%~45%,浓缩设备可采用水力旋流器或沉淀式离心机。精选过程中,如有大于80网目的石墨单体鳞片,应提前分离,可作为冶炼用坩埚的原料。分离方法可用湿法筛分。 ②流程的内部结构———多数石墨浮选采用向精选发展的流程结构。粗选时间一般12~15min。扫选次数较少,但是,扫选时间不能太短,否则会导致回收率降低。在石墨充分单体解离的条件下,精选的次数直接影响精矿质量。例如,当最终精矿品位要求89%~90%时,应采用5~6次精选,精矿品位要求95%时,还应再加2~3次精选。中矿可视其性质采用单独再磨再选或循序返回的流程,当中矿品位较高,为连生体较少的富中矿时,可以采用循序返回的流程,反之,应该采用单独再磨再选流程。 2.药剂制度 石墨浮选时,常用煤油或柴油进行捕收,松油为起泡剂,其用量分别为350~300g/(t原矿)和50~150g/(t原矿)。用水玻璃对脉石进行抑制。介质pH调整剂常采用石灰。使用时常将2/3的煤油和水玻璃加在分级机的溢流中,其余的1/3加在一、二次扫选中。松油则全部加在分级机溢流中。 石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途。工业上,根据结晶形态不同,将天然石墨分为三类。 ??? 1.致密结晶状石墨 ??? 致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0.1毫米。晶体排列杂乱无章,呈致密块状构造。这种:石墨的特点是品位很高,一般含碳量为60~65%,有时达80~98%,但其可塑性和滑腻性不 如鳞片石墨好。 ??? 2.鳞片石墨 ??? 石墨晶体呈鳞片状;这是在高强度的压力下变质而成的,有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高,一般在2~3%,或100~25%之间。是自然界中可浮性最好的矿石之一,经过多磨多选可得高品位石墨精矿。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越;因此它的工业价值最大。 ??? 3.隐晶质石墨 ??? 隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨,这种石墨的晶体直径一般小于1微米,是微晶石墨的集合体,只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状,缺乏光泽,润滑性也差。品位较高。一般的60~80%。少数高达90%以上。矿石可选性较差。 ??? 石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质: ??? 1) 耐高温型:石墨的熔点为3850±50,沸点为4250,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000时,石墨强度提高一倍。 ??? 2) 导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。 ??? 3) 润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。 ??? 4) 化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。 ??? 5) 可塑性:石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。 ??? 6) 抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。 项目编号:豫平鲁山工[2012]00011 企业名称:鲁山县高皇石墨加工销售有限公司? 项目名称:石墨矿浮选技改项目 备案机关意见:准予备案 ????政策规定依据:符合《产业结构调整指导目录》(2011年本)。 复核机关意见:同意备案机关意见 ????政策规定依据:同意 复核日期:2012-3-31 9:35:51? 建设地点:鲁山县背孜乡孤山村? 总 投 资:8300 万元 ,其中: 企业自筹8300万元?? 计划建设起止年限:2012年4月至2012年12月 主要建设内容(生产性项目要列明采用的工艺技术、主要装备等):

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