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【2017年整理】化学汽相沉积技术
第七章:薄膜制备技术——
化学汽相沉积法
Chapter 7: Thin Film Deposition Techniques ——
Chemical Vapor Deposition (CVD);PVD vs. CVD;Chemical Vapor Deposition (CVD化学气相沉积);CVD的在集成电路制造中的重要性;CVD的特点;介电材料:SiO2, Si3N4, SiOxNy, PSG, BSG
(BSG: Boron-doped SiO2 , 硼硅玻璃; PSG: phospho silicate glass(PSG), 磷硅玻璃)
低介电材料:掺碳SiO2, 氟化非晶碳
高介电材料:Ta2O3, BST(Ba0.5Sr0.5TiO3)
导电材料: Polysilicon, WSix, W, TiN/Ti, Cu ;CVD过程六种基本化学反应(一);氮化反应:反应物分子与N2或NH3发生反应
例子:
氮化硅薄膜制备:3SiH4+4NH3(N2) (气态) --- Si3N4(固态)+12H2(气态)
置换反应
例子:
TiC薄膜的制备:TiCl4(气态)+CH4(气态) --- TiC(固态)+ 4HCl(气态)
复合反应
例子:
TiN薄膜的制备:2TiCl4 (气态) +4H2(气态) +N2(气态)
--- 2TiN(固态)+8HCl(气态);(1) 反应气体导入系统;
(2) 薄膜先驱物反应;
(3) 反应气体由扩散和整体流动(粘质流动)穿过边界层;
(4) 气体在基底表面的吸附;
(5 吸附物之间或吸附物与气态物质之间的化学反应;
(6) 吸附物从基底解吸;
(7) 生成气体从边界层到整体气体的扩散和整体流动;
(8) 气体从系统中排出。;p247CVD传输和反应步骤图;薄膜先驱物反应 (举例);(1) 反应气体导入系统;
(2) 薄膜先驱物反应;
(3) 反应气体由扩散和整体流动(粘质流动)穿过边界层;
(4) 气体在基底表面的吸附;
(5) 吸附物之间或吸附物与气态物质之间的化学反应
(6) 吸附物从基底解吸;
(7) 生成气体从边界层到整体气体的扩散和整体流动;
(8) 气体从系统中排出。;速度限制阶段;薄膜沉积速率限制阶段;CVD的反应体系的基本要求;CVD工艺原理;CVD反应过程;反应腔内的气体流动动力学;展开距离为:
其中,a是管道半径,Re是无量纲的雷诺数
雷诺数:
其中,L为腔体特征长度, μ 是动黏度, ρ是气体质量密度,η是气体的动态黏滞度
当雷诺数较小时,管道中气流速度分布为抛物线形,即
其中,r为距中心线的半径,dP/dz为横跨管道的压力梯度
;假设系统温度均匀,气流速度在硅片表面降低到零,且腔体高度足够大,使硅片上方气流具有均匀速度
边界层(滞留层)近似:
在边界层中气流速度为零,在边界层外气流速度为v;边界层的厚度与沿气流方向的位置有关
m气体运动黏滞率,v气流速率
z 沿气流方向坐标
边界层厚度随着z1/2而增加
为了维持沉积速率的均匀,必须保证边界层的厚度均匀
因此一般采用楔形基座,沉积表面朝气流方向倾斜。;气相输运的扩散系数与温度的关系式有:
与体扩散系数相比,De 对温度的依赖性要弱得多。
与此对应的,化学反应速率系数与温度的关系式有:
因此,CVD过程受限于
(1) 化学反应; (2) 气相输运
对决定CVD薄膜淀积速率~温度关系是至关重要的。
;CVD淀积速率与温度的关系;CVD的类型;Atmosphere Pressure CVD常压化学气相沉积法;APCVD Reactor;Question;Low Pressure CVD低压化学气相沉积法;LPCVD System;均匀性好
低温沉积工艺(250~450℃)
薄膜致密度和质量较高
薄膜内应力较低,附着力好
深宽比简谐填充能力较好
孔洞和针孔(Pinhole)较少
常用于沉积SiO2、PSG、BPSG、SiNx、SiOxNy;Main Applications of PECVD;PECVD System;Mixed Frequency PECVD
混频PECVD;Basic PECVD Plasma Process (SiH4 based);PECVD 和LPCVD沉积SiN??质比较 ;Film Quality Vs Dep. Temperature;三种
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