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【2017年整理】11齿轮传动(机械设计基础,六版)
第11章 齿轮传动;一、齿轮传动的主要特点:;二、齿轮传动的分类;四、本章的学习目的;一、齿轮的主要失效形式;§11-1 齿轮传动的失效形式;§11-1 齿轮传动的失效形式;§11-1 齿轮传动的失效形式; 提高抗断齿能力的措施:
增大齿根过渡圆角半径,消除刀痕以减小应力集中;
增大轴及支承的刚性,使轮齿受载均匀;
在齿根处进行强化处理,如:喷丸、滚压;
选用韧性好的材料,如:低碳钢;
采用正变位,使 sf 增大。;2、齿面点蚀; 发生部位:靠近节线的齿根面上
;§11-1 齿轮传动的失效形式;§11-1 齿轮传动的失效形式; 提高齿面硬度,降低表面粗糙度
提高润滑油粘度
采用正传动,提高综合曲率半径,减小接触应力
(一对齿轮,总变位系数大于0的时候,是正传动);3、齿面胶合;§11-1 齿轮传动的失效形式;4、齿面磨损;§11-1 齿轮传动的失效形式;§11-1 齿轮传动的失???形式;§11-1 齿轮传动的失效形式; 避免齿面磨损的措施:;;§11-1 齿轮传动的失效形式;§11-1 齿轮传动的失效形式;一、对齿轮材料性能的要求 ;洛氏硬度;§11-2 齿轮的材料及热处理;软齿面齿轮(HB?350):用于对强度、速度、精度、结构尺寸要求不高的齿轮;齿面硬化处理;4. 正火;特点及应用:
调质、正火处理后的硬度低,HBS ≤ 350,属软齿面,工艺简单、用于一般传动。当大小齿轮都是软齿面时,因小轮齿根薄,弯曲强度低,故在选材和热处理时,小轮比大轮硬度高: 20~50HBS;1. 当d≥400~500mm时,采用铸钢:ZG35、ZG40、ZG45等材料
2. 开式传动、低速次要场合:QT500、QT600、HT300、HT400等材料
非金属材料:高速、轻载、精度不高的齿轮传动,为降低噪声、减轻重量而采用;表11-1 常用的齿轮材料;§11-3 齿轮传动的精度等级;§11-3 齿轮传动的精度等级;;一、轮齿的受力分析;§11―4 直齿轮传动的作用力及计算载荷;;齿向载荷分布;式中:;; 计算公式:;——校核公式;讨论; 计算目的:防止轮齿弯曲疲劳折断; 计算目的:防止轮齿弯曲疲劳折断; 危险截面的确定:30°切线法;30o;30o;;讨论 ;3、一般,;表11-4 安全系数SH和SF;一、齿轮的设计准则; 对于闭式软齿面齿轮,传动尺寸主要取决于接触疲劳强度,而弯曲强度有富裕,故在传动尺寸(a或d1)不变并满足弯曲强度的条件下,齿数z1易取多一些。一般z1=20~40;; 闭式软齿面齿轮:易发生点蚀,按接触强度设计,校核弯曲强度 ;2.齿宽系数?d的选择;例:;;;二、强度计算;三、设计步骤;校核弯曲强度; 闭式硬齿面齿轮:易发生轮齿折断,按弯曲强度设计,校核接触强度。;;一、圆锥齿轮机构概述;;?=90°的直齿锥齿轮传动: ;2、参数选择;二、轮齿的受力分析 ;Re; 试合理确定图示两级斜齿圆柱齿轮减速器各斜齿轮的螺旋线方向,并画出各对齿轮的受力,电动机转向如图。;一对∑=90°的钢制直齿圆锥齿轮传动的齿面接触强度计算公式:;得设计公式:;§11-10 齿轮的构造;设计:潘存云;§11-10 齿轮的结构设计;3、腹板式;§11-8 齿轮的结构设计;dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b
c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm
d0和d按结构取定,当d 较小时可不开孔;3. 腹板式齿轮;dh= 1.6 ds ; lh= (1.2.~1.5) ds
c= (0.2~0.3)b ;
? = (2.5~4) me ; 但不小于10 mm
d0 和 d 按结构取定;设计:潘存云;4、轮辐式;dh= 1.6 ds (铸钢) ; dh=1.6 ds (铸铁) lh= (1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b
c= 0.2b ; 但不小于10 mm δ= (2.5.~4) mn ,但不小于8 mm
h1 = 0.8 ds ; h2 = 0.8 h1 ; s = 1.5 h1 ; 但不小于10 mm
e = 0.8 ds ; h2 = 0.8 h1 ;一、齿轮传动润滑的目的 ;§11-8 齿轮传动的润滑
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