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川西深井超深井套管损坏问题探析
学兔兔
2010正 天然气技术 Vo1．4．No．1
第4卷·第1期 Natural Gas Technology Feb．2010
文章编号：1673—9035(2010)01—0050—02
川西深井超深井套管损坏问题探析
严焱诚 廖忠会 薛丽娜 朱礼平
(中国石化西南油气分公司工程技术研究院，四川 德阳 618000)
摘 要 阐述了川西地区深井超深井油层套管损坏的现状，分析了川西深井套管损坏的原因，认为主要有套
管材质、性能达不到套管安全要求，井身质量差或井眼轨迹复杂，施工周期长导致磨损严重，防磨减磨措施应用
效果差，完井及增产作业的高压力试压而导致套管破坏等。提出了应确保采购的套管质量，钻井中应用有效的防
磨减磨技术以及统一完井试压标准等建议。
关键词 四川 西 深井 超深井 高温 高压 套管损坏
中图分类号：TE22 文献标识码：A
套管在2 386．4～2 388．7 in井段变形、磨损较严重。
O 引言
2)X101井』2『177．8 mm套管磨损：采用清水压
川西地区作为中国石化最大的天然气生产基地 裂施工，压力为67．6 MPa时，发现井口段套管破
之一，其产量主要源自浅、中层的侏罗系含气领 损。后下生产测井仪器在4 795 in遇阻，对遇阻段铅
域。随着开发进入中后期中、浅层产能衰减较快、 模照相，发现3 788．62～3 790．91 Ill、4 265．46～4
资源接替不足深层勘探开发日渐深入。但是，川西 266．38 in处套管变形，经处理后下 88．9 mm油管测
深层地质条件复杂，储层埋藏深(4 800～6 500 m)、 试管柱，发现3 663 m处套管变形。
高温(100～130oC)高压(80 100 MPa)且压力系统复
3)DY4井 177．8 mm套管磨损：试压不合格，
杂，深部须家河组地层岩石可钻性差，这为钻井和
分段找漏，发现15．72～67．12 m井段处套管存在两个
完井工程带来了巨大困难。由于储层流体含CO：酸l生
或两个以上漏点，67．12 m以下井段按要求试压45
腐蚀介质，油层套管(钻下部小井眼时上层套管，以
MPa合格，后检测发现井口套管呈椭圆形偏磨。
下同)须部分或全井筒采用防CO：腐蚀的O193．7 mm
4)X202井j2『193．7 mm套管刺漏：全井筒试压
和0177．8 mm的13Cr一1 10材质套管，该套管硬度低
至70 MPa，稳压25 min，突然降至26 MPa。经检
(约HRC32)，屈服值受制造工艺限制较大，其在应
测，发现2 539 I13处存在漏点。
用过程中由于地层岩石可钻性差造成机械钻速低、
5)X11井j2『193．7 mm套管短路循环：该套管下
钻井周期长(小井眼井段平均机械钻速约
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