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气密封检测技术在储气库注采井中的应用
学兔兔
第30卷 第 1期
OILANDGASFIELDDEVELOPMENT 油号田开发 55
气密封检测技术在储气库注采井中的应用
林 勇 薛 伟 李 治 张书成 陈军斌 ’
1.西安石油大学,陕西 西安 710065 2.长庆油田分公司储气库管理处,宁夏 银川 750006
摘要 :
地下储气库具有天然气季节性调峰和能源战备的功用,其完井管柱长期承受交变压力,管柱 的
密封性将直接影响整座储气库的运行寿命 。为了保证完井管柱的完整性,长庆油田储气库建设过程
中首次引进了管柱气密封检测技术。介绍了新型气密封丝扣检测技术的设备和原理,叙述 了长庆油
田储气库两 口水平注采井应用3SB扣油套管的检测试验概况。应用结果表明:油套管在试验压力下
泄漏很难避免,泄漏率与套管上扣扭矩以及试验压力并无直接对应关系,也不能作为管柱泄漏判断
的直接依据。而气密封丝扣检测技术检测灵敏度高,达到了0.0001%o,可 以准确检测出发生泄漏的
问题套管,应用该技术可以保证管柱的完整性。
关键词 :
储气库;气密封;丝扣;检测灵敏度 ;泄漏率
文献标识码 :A
文章编号:1006—5539(2012)01—0055—04
0 前 言 套管承压等级 ,确定检测压力 ,在入井前通过对生产
地下储气库储存量大 、压力调节范 围大 、成本低 套管和完井管柱气密封扣进行逐根检测 。确保了生产
廉_1,但其注采井相比常规产能建设生产井对井筒安 套管管柱和完井管柱整体的密封性.为注采井的使用
全性 、完整性要求更高 ,注采井运行时间更长口]。由于 寿命和安全运行提供了保障。
周期性注采 ,注采井生产运行过程 中要经历长期交变
压力考验_4],而且运行中的管柱探伤技术难度大 ,维护 1 丝扣气密性检测原理
更换成本高_5]。国内储气库的建设起步较晚,气密封检 储气库油套管柱的气密封扣泄漏风险主要为:一是
测技术在长庆储气库注采井上的使用 尚属首次。由于 油管易引起油套 串通及压力波动影响套管安全 9[-10]。
储气库注采井运行压力高 ,压力变化范 围大 ,井筒安 并且易造成油管泄漏 、刺断油管 ,修井 费用 巨大 ;二
全存在较大的泄漏安全隐患[。国内目前气密封检测 是套管 内的天然气将无法控制 ,后续工程施工无法
手段仍十分薄弱 ,大多依靠压力控制来进行判断,以 保障,对环境和社会有 巨大安全隐患。目前发现的影
检验套管的腐蚀破坏为主_7 ,在永久式封隔器完井的 响丝扣密封性的因素主要有 :加工误差 ;运输或作业
条件下,油管气密封存在重大的安全隐患。 过程 中的磕碰 ;密封脂的选择和使用:上扣扭矩值范
新型丝扣气密封检测技术作为管柱气密封检测 围的选择 ;丝扣和密封面 的清洁。其 中,管材生产过
手段首次在长庆油田应用 ,根据注采井运行压力和油 程 中的加工误差是无法消除的。运输和作业过程 中
收稿 日期 :
201—08—18
作者简介 :
林 勇 (1975-),男 ,湖北竹山县人 ,高级工程师,1998年毕业于西南石油大学,现为西安石油大学硕士研究生 ,主要从事储气库建设
钻完井工艺研究和现场试验工作。
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58 2012年2月
说 明油套管气密封扣 的泄漏是很难避免的,气密封检 [2]李建中,徐定宇,李 春.利用枯竭油气藏建设
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