SMT顶针管理规程2.0.docVIP

SMT顶针管理规程 1.目的 制定一套规范合理的顶针管理规程，用以指导作业人员正确领用顶针和顶针位置图，正确摆放顶针,正确处理异常顶针,以及指导保养人员对顶针合理管理，以确保延长顶针的使用寿命，确保产品品质。 2.适用范围 适用于天通浙江精电科技有限公司的所有SMT顶针的管理 3.职责分工 3.1 SMT作业员：按照规范要求，严格执行领用，清洁顶针的规范，并填写《顶针领用记录表》。生产过程中发现有问题的顶针时,须在顶针上贴上不良标签,并将不良顶针退回到保养房，同时将异常反馈给保养人员。生产时负责从文控中心领用由ME制作的顶针位置图，同时按照规范完成顶针摆放工作。 3.2 SMT保养技术人员：根据产线需求量，定做保证安全库存量的顶针,保养技术人员得到产线反馈的异常顶针后，须对异常顶针进行评估，确实是否需要报废。对于产线归还的顶针，保养人员须对其保养，确保顶针的顶部以及顶针的磁铁下无残胶等异物。 3.3 ME技术人员：制作各产品机种的顶针位置图，产线作业员按顶针位置图完成顶针工作。同时根据产线反馈情况及时对顶针位置图进行更改。 4.作业方法 4.1 顶针位置图的制作 4.1.1 顶针位置图是作为转机产品确认顶针放置位置的辅助性检查工具，可使用防静电材料或空PCB板制成。 4.1.2顶针位置图的制作原则：要求在PCB板上无元件的位置开孔做为顶针放置的位置，一个产品对应一个顶针位置图。 4.1.3 ME工程师在接到有关产品资料后，负责向部门经理提出制作申请，在新产品准备会议上确定是否制作顶针位置图。 4.1.4 顶针位置图的制作是由ME工程师负责制作出蒙板制作规格书，规格书以电子档给ME主管审批后，开始制作。 4.1.5制作好的顶针位置图交给程序员。程序员根据客户样品和公司BOM做好基本标识，在有空档的位置贴上确认标签。 客户名称： 产品名称： PCB型号： 公司BOM版本： 拟 制： 审 批： 进板方向： 顶针位置图确认标签： 4.1.6贴上确认标签的顶针位置图由程序员交给ME经理签名审批，经批准的顶针位置图交给文控与作业指导收、排位表等一起登记保管。 4.2 顶针位置图的领用与归还 4.2.1 程序员要建立顶针位置图一览表，所有顶针位置图必须由文控按客户或产品进行分类放入对应的产品资料夹中存放。 4.2.2 生产线根据生产计划，到文控处领用顶针位置图，必须有签领记录。 4.2.3 生产完毕，生产线应及时将顶针位置图交回给文控管理员。 4.3顶针位置图的更新、维护 4.3.1 ME工程师收到客户更改资料时，要确认是否影响到顶针位置图。 如顶针位置图不能使用，由ME工程师申请重新制作。 4.3.2 在使用过程中，如果顶针位置图发生破损，应及时交给程序员，由程序员向ME工程师报告，在工程师指导下作出维护。 4.3.3 当产品停止生产18个月后，相应的顶针位置图可申请报废处理。 4.4 顶针的制作和验收 4.4.1 保养技术人员每周统计一次各机型顶针的库存，对于少于安全库存量的部分进行请购。 4.4.2 新制作的顶针须进行验收，验收内容包括：顶针的高度，顶针的磁性强度，顶针的底部水平度，顶针的顶部水平度。对于不合格的顶针进行退货或报废处理。 4.4.3 各机型顶针的验收要求参数参照各机器的操作手册。 4.5 顶针的领用与归还 4.5.1 产线作业人员在换线时根据顶针位置图上的顶针数量统一至保养房领用，领用时须登记《顶针领用记录表》。 4.5.2 领用到产线的顶针如有发现变形或磁性不够的，送保养房更换，保养技术人员根据具体情况确定是否需要保养维修或者报废。 4.5.3 一个机种生产完毕后，产线根据下个机种的顶针使用情况，结合上个机种已经领用的顶针型号和数量，再统一至保养房更换，多余的归还保养房。如后续无生产，须在停线后的2H内将所有的顶针归还保养房。 4.5.4 产线作业人员归还顶针前须将顶针上的残胶异物清洁干净，保养技术人员进行验收，验收不过的不予接收。归还的数量须在《顶针领用记录表》上登记。 4.6顶针的摆放 4.6.1 产线机器内的顶针摆放须参照ME技术人员提供的顶针位置图，对于摆放有冲突的须要求ME技术人员修改顶针位置图。 4.6.2 产线不得保留多于生产需求的顶针，多余的顶针须送到保养房统一保管。SMT顶针的摆放区域为SMT保养房。 4.7 顶针的保养 4.7.1 SMT保养技术员每周对顶针进行保养，保养的内容包括：顶针的顶部和底部残胶的清除，检查是否存在变形，检查磁性是否足够。对于变形或磁性不够的进行评估确认是否