涵管桥.docVIP

五、涵管桥工程 一、施工准备 （1）施工进行原始地形地貌测量； （2）按照方案设计桥轴线进行现场放样，确定施工边线。 二、施工导流 因此处跨河距离较短，且施工工期较短，我部将采用直接一次导流方法。在拟建涵管桥右岸进行临时导流明渠开挖及围堰填筑，围堰采用土石料填筑，粘土心墙防渗。 （1）导流明渠底宽3米，顶宽8米，深度为2.5米，坡比为1:1，长度为30米。开挖时使用CAT320反铲直接翻渣，20T自卸汽车装渣运至指定渣场。 （2）围堰高为2米，顶宽为2米，底宽6米，坡比为1:1，长度为25米。围堰中部采用宽1.2米、高1.5米粘土心墙防渗。围堰填筑时需选用合格填筑土石料进行分层填筑并压实，分层厚度为30厘米，粘土心墙伴随围堰同步填筑。 三、涵管安装 1、基础处理 涵管安装前，先进行河流底板淤泥清理，直至基岩面。清完淤泥后在拟建涵管桥基础上铺填10厘米砂砾石并压实。 2、涵管桥吊装 进行涵管的安装工作，因涵管体积较大，重量较轻，采用3m3装载机进行单根涵管运输，人工配合12T吊车及CAT320反铲进行就位安装。 运输及吊装涵管时使用钢丝绳穿管进行固定。为防止涵管损坏，运输及吊装涵管时，需在钢丝绳与涵管接触位置增加垫片。 3、涵管桥路面处理 涵管桥路面采用混凝土路面，混凝土厚30厘米，采用双层钢筋网，下层钢筋网为φ16，上层钢筋网为φ10。桥中间位置设置伸缩缝，伸缩缝处布置10根2.5米φ25钢筋连接。 4、引桥浆砌石施工 涵管桥两侧均有长度为4米引桥，引桥采用浆砌石梯形结构，宽分别为2米及2.16米。引桥与原有乡村简易道路连接。 5、原有路面处理 为保证当地居民临时涵管桥方便，将对涵管桥两侧原有乡村简易道路路面进行从新处理，人工挖除表面10厘米，并使用砂砾石铺填、压实。 6、设备人员配置 序号 名称 单位 数量 备注 1 CAT320反铲 台 1 2 12T汽车吊 台 1 3 3立方装载机 台 1 4 20T自卸汽车 台 1 5 夯实机 台 1 6 1.5方砂浆搅拌机 台 1 7 拓普康测量仪器 台 1 8 振捣棒 个 3 9 钢丝绳 条 3 10 抹刀 把 5 11 项目部人员 人 6 12 反铲司机 人 2 13 自卸车司机 人 4 14 装载机司机 人 2 15 吊车司机 人 2 16 测量人员 人 4 17 钢筋工 人 4 18 混凝土工 人 3 19 模板工 人 3 20 其他人员 人 15 7、质量、安全措施 7.1、质量措施 （1）严格执行“三检制”，即班组自检、工区复检、项目部终检，其中包括进货材料的检验和试验、施工工序等检验； （2）及时对机械设备进行检修、保养和维护，保证其技术性能满足施工质量需要；及时对试验仪器进行率定、校核，确保试验结果真实可靠，以有效地指导施工。 （3）测量人员严格控制开挖边、点、线及高程。 7.1.1、浆砌石施工 砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。 （1）砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑； （2）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石； （3）块石砌筑，应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接； （4）料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝；粗料石砌体的缝宽可为2～3cm； （5）砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。 7.1.2、混凝土施工 7.1.2.1、混凝土振捣要求 （1）振捣器插入混凝土的间距，应不超过振捣器作业半径的1.5倍； （2）振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一致，防止漏振； （3）严禁振捣器直接碰撞模板，钢筋及预埋件； （4）浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。 7.1.2.2、混凝土养护 （1）在混凝土浇筑完毕后12～18h及时对混凝土表面进行湿润养护，养护时间不少于28天。 （2）养护方法：对于混凝土平面采用覆盖保温被、洒水养护，对于混凝土侧面可采用挂水管喷水等方法养护，确保混凝土表面处于经常湿润状态。 7.1.2.3、混凝土缺陷处理 （1）表面蜂窝、麻面、孔洞、气泡等的处理：对于高速过流面，缺陷深度＜3mm，应打磨成不大于1：50斜坡，磨平后表面再涂一层环氧基液；缺陷深度≥5mm以及麻面、气泡集中区，凿除深度大于5mm时，采用预缩砂浆或丙乳砂浆进行修补；对低速水流过流面及非过流面，缺陷深度＜5mm，磨成1：20斜坡，打磨或凿除缺陷后采用环氧胶泥或环氧砂浆修补；缺陷深度≥6mm，用预缩砂浆或丙乳砂浆修补。 （2）错台、挂帘的处理：对于高速过流面，采用凿除及砂轮打磨，使其与周边混凝土平顺衔