高炉炼铁日常操作技术（下）.pdfVIP

高炉炼铁日常操作技术（下） 核心提示：高炉炼铁应当认真贯彻精料方针,这是高炉炼铁的基础.，精料技术水平对高炉 炼铁技术指标的影响率在 70%,高炉操作为 10%,企业现代化管理为 10%,设备运行壮态为 5%, 外界因素(动力,原燃料供应,上下工序生产壮态等)为 5%. 。高炉炼铁生产条件水平决定了生产 指标好坏。 高炉工长的操作结果也要由高炉炼铁生产条件水平和工长的操作技能水平来决 定。用科学发展观来认知高炉炼铁的生产规律，要承认高炉炼铁是个有条件生产的工序.。高 炉工长要讲求生产条件,但不唯条件,重在加强企业现代化管理。 全文内容 目前，原燃料质量的不断改善，有降低矿批量趋势。大高炉的焦批厚在 0.65～0.75m，不宜小于 0.5m 。 宝钢焦批在 800mm 。调负荷一般不动焦批，以保持焦窗透气性稳定。焦批的改变对布料具有重大影响，操作 中最好不用。 高炉操作不轻易加净焦，只有在出现对炉温有持久影响的因素存在才用（高炉大凉、发生严重崩料和悬料， 设备大故障等）。而且只有在净焦下达炉缸时才会起作用。加净焦的作用：有效提炉温，疏松料柱，改炉料透 气性，改变煤气流分布。跟据情况采取改焦碳负荷的方法比较稳妥，