滚齿工艺的编制原则.docVIP

滚齿工艺的编制原则：根据零件图纸、现有机床、刀具参数确定滚齿时的滚刀转速、滚刀轴向进给速度，进刀次数及滚削循环、窜刀量的大小等，并据此编写滚齿程序。加工完成后按照图纸要求进行检测（如果有精加工工序则按留余量后尺寸加工）。 示例零件参数：m:3.2774,Z:43,α:18.5°,β:31.884°,全齿高：11.85，齿顶圆直径：175.41，齿宽：33； 1.确定滚刀转速 想要确定滚刀转速需要知道的条件包括： 1)滚刀：滚刀直径，滚刀头数，滚刀材料及制造水平决定的滚切所能达到的最大线速度及适合的线速范围。例如：汉江工具厂滚刀，直径160，头数1，最大线速 m/min,适合的线速范围为 —— m/min; 2)工件：工件的材料所适合的切削速度；例如：常用齿轮钢20CrMnTi适合的切削速度范围为 —— m/min; 3）机床：机床允许的最大刀具转速及工作台回转转速。例如：重庆机床厂出产的滚齿机YKX3132的道具转速范围为120-540r/min,工作台最大回转速度为30r/min。 假定切削线速度选定为70m/min，按滚到直径计算滚到转速为： ＝1000x70/3.14/100=222.9r/min 滚刀每转一转，工作台转K/Z转 K:滚刀头数，Z：工件齿数； 工作台转数： ＝222.9x1/43＝5.18 r/min，远小于30r/mi