煤化工生产如何加强成本管理.doc

浅谈煤化工企业如何加强成本管理 煤化工企业是以精煤作为主要原材料生产出焦炭产品或联产品的企业，其产品是通过对煤炭资源进行深加工或精加工得到的，如焦炭、煤气等。近几年，大量煤化工企业已经生产运营。在这种形势下。如何降低成本，提高效率与效益是这些企业面对的问题。通过全面成本管理，转变人员观念，降低产品成本与费用，提高企业利润。 　　煤化工企业的生产特点是大批量连续生产，工艺流程复杂，有较多的联产品和中间产品。产品由若干个有顺序的生产步骤连续加工完成。各个步骤既生产半成品也生产副产品。有些半成品是下一步骤继续加工的对象，还有些半成品为厂内几种产品共同耗用。由于这些生产特点的存在，导致企业的成本核算及时性较差，许多费用的交互分配比较复杂，成本控制粗放、被动。这些现状的存在，需要煤化工企业对于成本管理更加精细、全面。焦化厂属于煤化工行业，焦化厂的成本核算贯穿于煤、焦、化工艺的全过程。因此，科学、准确地核算产品成本将为企业提高竞争力提供强有力的支持。现作如下讨论： 　　一、煤化工企业成本管理方面存在的问题 　　　(一)人员观念问题 　　目前，较多的企业及人员还将成本管理简单地视作相关生产部门、操作工作以及财务部的事情。而管理者也只关注和生产直接相关的成本。全面成本管理要求关注于和企业所有相关活动所发生的成本。在这种体系下。公司全员都会成为成本管理的主体。目前，较多的企业对这样的要求还是有差距的。 　　(二)核算体系问题 　　现有的成本管理体系是将车间作为成本核算的一个单位即作为成本中心来考核。成本中心是对成本或费用承担责任的中心。不对收人、利润、投资负责。在成本中心模式下各个车间只是关心自身的成本情况，因为对外服务并不作为考核那么车间在“本位主义”下，往往忽视了车间协同的关系，从而对外提供的产品和服务也会大大折扣。 　　(三)核算方法问题 　　焦炭与化工产品所耗用的主要原料都是精煤，且具有相同的生产工艺流程，而且在计算各自的生产成本时，无法划分成本核算对象。根据中国冶金财务会计分会焦化分会1998年1月下发的《炼焦化学工业企业成本核算规程》要求，无法划分成本核算对象的可以合并为一个成本核算对象，先归集联产品总成本，然后按焦炭、煤气和各关联产品系数换算为焦炭产量，最后分配计算出各品种的总成本和单位成本。在焦化行业产品制造成本结构中，精煤占整个制造成本的90％以上，材料成本分摊是否准确、合理直接影响到各种产品的成本。　由于煤化工焦化行业在生产工艺方面的复杂性和在成本核算中的特殊性，这种方法其实也就是一种折衷处理的办法，如果要真正实现精细化管理，上升到完全成本控制角度，还是应该考虑尽量对全产品，全过程进行测算，制定适合自己企业的成本分配系数与模式。 （四）审计工作的作用不强?????成本管理不是一个独立的体系，审计在成本管理中也发挥着举足轻重的作用，成本管理中存在的问题依赖于审计工作的成效，但是由于我国对内部审计工作的不重视，造成内部审计的独立性不强，审计效果差，并且目前施工企业的内部审计侧重于会计凭证的正确性审计，实际和计划的差异性审计等，审计方法还沿用上个世纪的方法，对审计的范围不与拓展，审计的方法不予创新，视绩效审计为无用功、浪费精力，这都严重限制了审计工作对成本管理的促进作用。???（五）预算的制定效果不强? 预算是的总体性指导，合理对有限的资金进行分配以保证执行的连续性和稳定性，不同工程阶段分配的资金数量不一样，同一个工程采用的工程程序不一样成本也会不一样，预算水平的高低会对整个成本管理的水平造成很大的影响，预算制定的不符合实际、太粗略，在实际执行过程中的随意性就会加大，就违反了预算的刚性原则，我国预算法规定已经做出的预算不能随意更改，但是目前我国企业在前期的预算编制上不细化、不严谨、不科学，完全依靠事中执行控制阶由于目前有不少的企业领导和工程技术人员成本，因而对他们进行的设计、拟定的工艺、制定的计划、采取的措施，将对产品成本起什么作用、有多大的影响，一般心中无数。因此，加强成本管理，首要的工作在于提高广大职工对成本管理的认识，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员的参与管理。企业应该高度关切成本专业人才的培养和使用，积极举办各种类型的成本培训班，从技术领域开辟降低成本的广阔途径。在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制信息也是企业成本管理的有机组成部分。随着经济的发展，成本管理越来越复杂，尤其是现代成本管理又与科技进步紧密相联。企业成本管理水平能否随形势发展而提高，经营能否顺利进行，很大程度上又取决于对成本的信息反馈水平。因此，企业成本管理也必须适应这一客观要求，不断提高信息管理水平（）建立健全全面预算