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- 2017-06-11 发布于北京
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电站锅炉对吹灰器的基本要求:
配用的吹灰器应能在预定的烟气温度条件下工作,并能完成预期的吹扫任务。
配用的吹灰器应具有较广的适应性。如;吹扫压力可以方便地调整,吹灰管和喷嘴无需拆除,其位置可进行调整,起喷位置、长吹灰管挠度也可调整,吹扫角度和吹扫轨迹等可以改变。
吹灰器要附带穿过炉墙的密封箱或连接套管,它既是密封组件,又是吹灰器前端的支承结构。长吹灰器要附供后部悬吊组件。
在锅炉热态时,炉膛吹灰器应能随炉膛一起膨胀。长吹灰器前端与炉墙之间应采用铰链结构,以保证膨胀时不影响吹灰器的工作。且仍保持吹灰管前倾,以利疏水。
吹灰器的零部件应具有相应的耐热、耐磨、耐腐蚀、耐冲蚀及自润滑性和可靠的密封性。电气配件要有良好的绝缘性能,动作安全可靠以适应露天、多灰、和高温、水汽、烟气腐蚀的恶劣工况使用。
吹灰器配用的介质导入阀应通径适当、开启压力小、启闭灵活、关闭严密、复位性能好,密封面能耐腐蚀和冲蚀。并附供配对法兰、垫片、紧固件等。
每台吹灰器要配供单向空气导入阀。炉内负压时,可自行吸入冷空气,正压时靠该阀接入的高压空气供冷却和清扫之用。
吹灰器既要就地手动,又能就地电动和远方遥控或接入自动程序控制。
吹灰器配用的填料和填料函应是调节型的或自动补偿型的,以防泄漏。
以蒸汽为吹扫介质的吹灰器喷嘴,设计上应同时考虑能用压缩空气吹扫。用户有要求时,吹灰器也可用作水力清洗设备。
吹灰器应附有下列技术资料:出厂证明书、各种试验、检查记录,使用说明书,安装、维护和修理用的图样和备件清单。
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吹灰器的选用
各种吹灰器都因其吹扫对象、安装部位、锅炉燃烧、吹扫介质等条件的不同,而分别设计成不同的结构形式。
1、燃料的影响?? 锅炉燃用不同的燃料,对是否需要布置吹灰器及布置数量密切相关,燃料的含灰量是直接影响吹灰器型式和数量的重要因素。燃料的灰熔点、灰的开始结渣温度、灰渣的黏度、灰的酸碱比等指标,均会影响到选用的吹灰器型式、数量和吹扫介质及其参数。煤灰中的碱性氧化物Na2O和K2O的含量(以煤的干燥基质量分数计),大于0、4%的称高碱煤,小于0、4%的称低碱煤。常以此作为判断结渣严重与否的指标。对一些钠、钾、钒铁等元素含量高的煤灰,易使灰渣在炉膛中呈流态状,这时用蒸汽或压缩空气来吹扫,只能改变其形状而不能把它从受热面上剥离下来,应考虑用水做吹扫介质的吹灰器。
2、燃烧方法? 煤粉悬浮式燃烧时,烟气中含灰量高,尤其是配风和扰动控制不佳时,会在炉膛某些部位造成缺氧燃烧而加重了结渣。
3、受热面的结构形式? 水冷壁单面结渣时,可以用炉膛吹灰器强力吹扫。双面水冷壁的结渣可用对墙水力喷枪或水力长伸缩式吹灰器。对屏式过热器、高温过热器、再热器,习惯上用长吹灰器。后烟井的热面一般选用长伸缩式或半伸缩式吹灰器。折焰角下方宜用长吹灰器结合后水冷壁一起吹扫。冷灰斗等处可用长伸缩式或半伸缩式吹灰器来吹扫。炉膛四角处,要靠对炉膛吹灰器限制吹扫角度来保护。受热面的悬吊管或受力的节点处装设的吹灰器,应采用圆形直孔形喷嘴,并限制吹扫压力,布置时要保证受热面与喷嘴间的安全距离,并加装防磨板。
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炉膛吹灰器
炉膛吹灰器的吹扫半径主要是由射流的动能所决定,但是也随燃料的灰溶点、烟气温度、烟气流向及流速、受热面形状等因素而变化的。封闭环形吹扫在水冷壁上形成的痕迹,由于重力和烟气流动的影响,实际上是一个竖立的椭圆,所以常用吹扫面尺寸来代替吹扫半径。
对于喷嘴口径为25mm,吹扫压力在1、2MPa左右的吹灰器,其吹扫面尺寸为:
对通常的结渣:椭圆的长径为3、6m左右,短径为3米左右;对严重的结渣:椭圆的长径为2、5m左右,短径为2米左右。
布置间距:对通常的结渣:水平面上离炉墙边距离为1、3~2m,水平间距2、3~3、5米,垂直间距3~3、6米。对严重的结渣:水平面上离炉墙边距离为1、2~1、5m,水平间距2、2~2、5米,垂直间距2、4~3米。
常用的蒸汽吹扫压力(喷嘴前)为1~1、5MPa,最高为2、1MPa;压缩空气取0、8~1、4MPa。水力取0、7~1、5MPa。
吹灰管的旋转速度;根据经验,对封闭环形吹扫方式可取1~3rpm,这样既可以达到除渣目的,还可以节省介质和减轻受热面冲蚀。
炉膛吹灰管在炉内的最小安全避让距离:
射流离相邻吹灰器中心的距离应大于0、6米
射流对着垂直受热面的吹扫距离应大于1、2米
吹灰器的中心线距折焰角下方至少应有1、2米
采用封闭环形吹扫方式时,吹灰喷嘴孔中心线应距离水冷壁表面40~45毫米
在燃烧器区域布置炉膛吹灰器时,应不使射流喷射到燃烧器的火焰根部
装于炉膛近四角处的吹灰器,有时要限制吹扫角度,以免损伤侧墙,例如作300度的吹扫。
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长伸缩式吹灰器
长伸缩式吹灰器是借助于顶端部带有喷嘴的长吹灰管,远距离悬臂伸入炉膛内部
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