3.2焊接方法概念.ppt

3.2 焊接方法 1. 手工电弧焊SMAW(Shielded Metal Arc Welding): 1920’s。 3.2 焊接方法 手工电弧焊SMAW－原理(Priciples of Operation): 利用分别与电源(Power Source)两端相连的焊条(Electode)和工件(Workpiece)之间产生的电弧局部加热焊条母材(Base metal)形成焊接熔池(Molten Weld Pool)，熔池金属冷却凝固后得到焊接接头(Welding Joint)。 焊条包括焊芯(Core Wire)和药皮(Covering)。焊芯的作用是导电和填充金属；药皮的作用是引弧和稳弧、冶金和机械保护熔池金属、合金化。 3.2 焊接方法 手工电弧焊SMAW－过程示意图 3.2 焊接方法 手工电弧焊SMAW－系统示意图 3.2 焊接方法 手工电弧焊SMAW－系统示意图 3.2 焊接方法 手工电弧焊SMAW－焊机 3.2 焊接方法 手工电弧焊SMAW－焊机 3.2 焊接方法 手工电弧焊 SMAW 特点(Advantages)：简单、可靠、实应性强。 局限(Limitations)：不便于自动化，效率低，一般只用于厚度大于1mm的工件。 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW (Submerged Arc Welding): 1930, 罗宾洛夫，前苏联。 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －原理(Priciples of Operation): 利用分别与电源(Power Source)两端相连的焊丝(Welding Wire)和工件(Workpiece)之间产生的在焊剂(Flux)下燃烧的电弧局部加热焊丝和母材(Base metal)形成焊接熔池(Molten Weld Pool)，熔池金属冷却凝固后得到焊接接头(Welding Joint)。 焊丝的作用是导电和填充金属；焊剂相当于焊条的药皮，其作用是引弧和稳弧、冶金和机械保护熔池金属、合金化。 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －过程示意图 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －系统示意图 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －焊机 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －焊机 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －焊缝 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW －焊缝 3.2 焊接方法 埋弧自动焊SAW 特点(Advantages): 自动化程度高；电流大，效率高；适宜规则的长焊缝和厚壁工件的焊接。 局限(Limitations): 灵活性差，不适于薄壁工件。 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG (Metal Inert Gas), 1940’s 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－原理(Priciples of Operation)： 利用分别与电源(Power Source)两端相连的焊丝(Welding Wire)和工件(Work)之间产生的电弧局部加热焊丝和母材(Base metal)形成焊接熔池(Molten Weld Pool)，熔池金属冷却凝固后得到焊接接头(Welding Joint)。 焊丝的作用是导电和填充金属；利用氩气(Argon)局部排开空气保护熔池金属不被氧化。 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－过程示意图 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－过程示意图 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－系统示意图 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－焊机 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－操作 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－操作 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－焊缝 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－焊缝 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG－焊缝 3.2 焊接方法 熔化极氩弧焊MIG 特点(Advantages): 适于全位置焊接(平、横、立、仰)；高速、高效；大熔深(Deeper Penetration)。 局限(Limitation): 设备复杂、昂贵；不适宜室外焊接。焊缝的冷却速度太快。 3.2 焊接方法 钨极氩弧焊TIG (Tungsten Inert Gas)或GTAW(Gas Tungsten Arc Welding): 1940’s 3.2 焊接方法 钨极氩弧焊TIG－原理(Priciples o