雨、污水管、热力管施工及质量保证措施综述.doc

七、雨、污水管道施工 本项目的雨、污水管道工程主要是高密度聚乙烯双壁波纹管，管径主要有DN300、DN400、DN500、DN700、DN800、DN1200几种。 1、沟槽开挖 在沟槽开挖前做好测量放线工作。 沟槽开挖槽底净宽度，宜按管外径加0.4-0.6m，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。5人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。6槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。7槽底不得受浸泡或受冻。、基础施工管道基础垫层，管径在315mm以下基础厚度为0.1m，管径在800mm以下基础厚度为0.15m；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜在槽底插0.3m厚片石，再铺0.1m厚天然砂垫层找平，然后做基础。 2基础垫层，应夯实紧密平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，槽长为管道直径的1.1倍，槽深h为0.05～0.1m。凹槽在接口完成后，随即用回填土填实。回填时从管基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁机械回填。 3开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步施工。、管道安装1管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。2承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。3管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。4橡胶圈接口应遵守以下规定：接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。5、雨季应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶一倍管径以上的高度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。、管道修补1管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法：a、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。 管道铺设完后，发生超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。、管道与检查井连接1管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，要求不高时可直接砌进检查井壁中。为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中阶层的作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着再上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即形成粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查