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浅析我厂脱硫吸收塔常见故障分析 1、引言 随着社会的进步、科学的发展，人们在吃饱穿暖的同时，开始考虑到了自己的生存环境，理所当然，环保成为全球人民最关注的话题，专家们又将“全球变暖”四个字堂而皇之的抬上桌面，向全球各大行业宣战。 作为对环境污染“做出巨大贡献”的火电企业，也被首先纳入了环保监测的重点行业，烟气脱硫工程应运而生。然而，如何保证脱硫系统的正常运行，更是成为我们电力工人深思的问题…… 吸收塔是湿法脱硫的核心系统，不仅是烟气脱硫的地方，而且是发生化学反应以维持系统持续脱硫能力的地方，它包含了如除雾器、喷淋管、氧化风管、脉冲管道等重要设备。吸收塔系统的稳定运行对整个湿法脱硫是至关重要的。 2、吸收塔系统常见故障分析 2.1 除雾器结垢堵塞 除雾器结垢是脱硫吸收塔主要的故障之一，其结垢后会直接导致除雾器通流量降低甚至彻底堵塞，从而引起除雾器压差增加而降低脱硫出力，或直接抬翻除雾器让烟气径直通过，这种没有通过除雾器的烟气含水含浆量较重，在通过烟道和GGH时会导致GGH堵塞或烟道积水积浆严重，降低烟道流通面积。 从原理上分析，除雾器结垢的主要成分是由于Ca2SO4过饱和形成的，结垢形成的原因是叶片上附着的溶液中Ca22+和SO42-离子过饱和，因此维持除雾器定期冲洗是直接避免形成离子饱和的办法，除雾器设计时都考虑到，利用除雾器冲洗水补充吸收塔蒸发水，但这个条件取决于煤的含硫量以及石灰石的品质问题，，如果煤的含硫量于设计值接近，而且石灰石品质较好，吸收塔的PH值稳定，液位得以保持，除雾器的定期冲洗得以保证，但如果煤的含硫量超过设计值或石灰石品质较差，即会造成吸收塔PH值持续下降趋势持，导致石灰石浆液的补充量增加，引起吸收塔的液位居高不下，除雾器冲洗即不能正常进行，就会形成离子饱和而导致除雾器结垢。 2.2 吸收塔喷淋层区域冲刷漏浆 吸收塔喷淋层区域漏浆，应该是个普遍想象，其造成原因主要是由于喷淋管道对吸收塔塔壁长期持久的冲刷以及磨损，尤其是采用了玻璃鳞片涂层防腐的吸收塔，其不具备耐磨性能。当然，吸收塔浆液密度过高，同样会加剧其磨损程度。 在通过对我厂#3机组大修中吸收塔塔壁磨损情况的观察，发现应该可以通过改变喷淋管的喷嘴方向应该可以降低喷淋浆液对塔壁的冲刷，也对磨损较为严重的几个位置喷嘴进行了改造，并在喷淋层进行了石英砂耐磨涂层施工。 2.3 浆液循环泵及脉冲悬浮泵入口滤网堵塞 由于吸收塔浆液都来源于石灰石，而石灰石的来源中夹杂着少量的树根、木屑等杂物，这些杂物不能磨机磨碎，跟随浆液进入吸收塔，这些飘浮在浆液中的木屑及杂物会承受浆液循环泵及脉冲悬浮泵强大的吸力，粒径较大的木屑杂物就会被吸附在其入口滤网上堵塞滤网孔，久之，滤网孔将会越堵越多，以致不能满足设备出力，甚至会导致滤网（玻璃钢制滤网）被该泵强大的吸附力拉破，被损坏的滤网碎片会被吸入泵体通过浆液管道，一些不规则的碎片会损伤管道内衬胶，导致管道漏浆，再则，较大的滤网碎片被吸入管道后不能通过脉冲悬浮管道喷嘴，造成其堵塞。 2.4 脉冲悬浮管喷嘴堵塞 脉冲悬浮管喷嘴的堵塞，将会严重影响整个吸收塔的的运行情况，使得底部浆液不能充分搅匀，导致底部浆液沉积一系列的问题，沉积的浆液在达到一定高度后会影响浆液循环泵的出力，压断脉冲悬浮管道，甚至氧化风管，负面影响显而易见。 3、结论 脱硫装置投入使用后反映出来的问题，在这里也只是冰山一角，诸多问题等待我们分析解决，比如制浆系统、废水系统、脱水系统、GGH以及浆液管道、阀门等等，都不同程度暴露出一些棘手的问题，希望大家能共同交流，携手共进，努力打造电力绿色环保工程，为火电环保事业献一份力。