【2017年整理】失爆认定标准.doc

失爆认定标准 失爆是指电气设备失去了耐爆性和隔爆性。失爆现象有以下几种： （一）连接螺栓的失爆现象 1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中的。 2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性（偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆）。 3、使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。 4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后，螺栓头或螺母的上平面超过护圈或沉孔。 5、螺孔与螺栓不匹配的。 6、弹簧垫圈的规格与螺栓不相适应的。 7、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。 8、通孔螺栓未外露3-5丝者（包括带螺帽）。 9、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。 （二）电缆引入引出装置的失爆现象 １、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 2、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不得小于10 mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但不得小于4 mm。 表一 密封圈外径? ? ?≤20? ≤1.0? 20D≤60? ≤1.5? 60? ≤ 3、密封圈内径与引出入电缆外径差大于1mm以上。 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 5、密封圈割开套在电缆上。 6、密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿差大于2 mm以上。 7、密封圈没有完全套在电缆护套上。 8、线嘴压紧没有余量（螺旋式进线嘴压紧后应外露1—3丝，倒 角、车削槽间距不算；压盘式进线嘴压紧后应外露3—5mm）。 9、线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。 10、电缆压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10%者，用单手扳动喇叭嘴时上下左右晃动。 11、在引入引出装置外端能轻易来回抽动电缆。 12、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。 13、空闲进线嘴缺挡板或挡板直径比进线嘴内径小2 mm以上，挡板厚度小于2mm。 14、挡板放在密封圈里面或线嘴的金属垫圈放在挡板与密封圈之间。 15、进线装置破损不齐全。 16、大小密封圈套用的。 17、一个进线嘴用多个密封圈的。 18、线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。 19、密封圈装反（可切削端头朝外） （三）插接装置的失爆现象 1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接即为失爆。 2、电源电压低于1140V，插接装置缺少防止突然拔脱的联动装置。 3、电源电压高于1140V，插接装置上没有电气联锁装置。 4、插销在触头断开的瞬间，外壳隔爆接触面的最大直径差W和最小有效长度L须符合表二规定。 表二 外壳净容积(L) L/mm? W/mm? V≤0.5? 15? 0.5? V0.5? 25? 0.6? 结合面型式 W(mm) 外壳容积 V≤0.1 V＞平面止口或圆筒结构 0.30 0.40 0.50 - - 0.4 0.5 0.6 带有滚动轴承的圆筒结构 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.4 0.5 0.6 0.8 ②操纵杆 操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表四的规定。 表四 ③隔爆结合面的粗糙度 隔爆结合面的粗糙度不得大于√6.3，操纵杆的粗糙度不得大于√3.2。 (2）防爆电动机 ①电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。采用圆筒结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。②滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表三规定的W值的三分之二。 （3）螺纹隔爆结构 ①螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm。 ②螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表五的规定。 表五 外壳净容积V（升） 最小拧入深度（mm）? 最少啮合扣数? V≤0.1 5.0 6 0.1＜V≤2.0 9.0 6 V?＞2.0 12.5 额定电压 36 127 220 380 660 1140 3000 6000 10000 电气间隙? 4 6 6 10 18 36 60 100 爬电距离? 4 6 6 8 12 24 45 85 6