镀镍槽液配制作业指导书 R0.0.docVIP

技术参数： 成分 氯化镍 硫酸镍 硼酸 Ni-211光亮剂 Ni-211柔软剂 含量 50-60g/L 200-250g/L 40-50g/L 0.6-0.8mL/L 8-10mL/L 配制量 55g/L 220g/L 45g/L 0.6mL/L 8mL/L 确认方式 化验分析 化验分析 化验分析 赫尔槽分析 赫尔槽分析 步骤： 2.1 将镀槽清洗干净，注入镀槽50%体积的去离子水，加温至60~70℃； 2.2 加入计算量的氯化镍和硫酸镍，并搅拌至完全溶解； 2.3 用10%的硫酸(AR)调节pH值至3.0，加入2~3mL/L H2O2搅拌半小时， 然后用4%的氢氧化钠溶液调节pH至5.5~6.0，65~70℃保温半小时； 2.4 维持水温在50～55℃，加入2～3g/L活性碳，充分搅拌半时 2.6 加水至接近预定体积，用10%稀硫酸()调PH至3.0恒温在55℃左右， 用瓦楞阴极在DK≈0.3A/dm2左右电解处理，至瓦楞板上低电流密度区银灰色为止取少量镀液, 用霍尔槽及小型镀槽加入所需添加剂, 在正常工艺条件下试镀, 若不正常, 则将大槽内镀液继续进行电解处理, 至正常为止在大槽内，按规定量加入添加剂， 在正常条件下试镀， 直至正常。3.2 硼酸的溶解度不高，一般需要另外用沸水溶解后倒入槽中，并且在活性 炭处理过滤后加入，防止硼酸过滤析出； 3.3 活性炭处理槽液时候，活性炭的加入应该按照“少量多次”的补加原则； 3.4 瓦楞板：波浪状的板，一般使用铁片即可。第一次使用一定要事先全部 镀层镍，防止铁杂质污染； 3.5 电解槽液。电解前先用大电流DK≈3A/dm2电解1-2分钟后，再使用 DK≈0.3A/dm2电解。如果电解过程中镀层发黑，需要打磨后再继续电解， 至瓦楞板上低电流密度区银灰色为止； 3.6 配槽时佩戴好劳保用品。 镀镍槽液配制作业指导书 文件编号 文件版次 Rev 0.0 生效日期 2013年8月17日 页 数 第1页 共1 页 编 制 审 核 批 准