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压力容器焊接与无损检测 开封市锅炉压力容器检验所 张士全 压力容器焊接与无损检测 压力容器焊接的基本概念 压力容器常用焊接方法及特点 焊接材料 压力容器焊接设计 焊接变形与焊接应力 焊接缺陷及防止 压力容器焊接接头检测方法 容器建造标准对焊接接头无损检测的有关要求 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 1.1 金属焊接的定义 通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法。 压力容器焊接的基本概念 1.2 焊接方法的分类 1.2.1 熔焊 将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。 是目前应用最广泛的一种焊接方法。 最常用的有焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。 压力容器焊接的基本概念 1.2 焊接方法的分类 1.2.2 压焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。 包括热压焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、气压焊和冷压焊等。 压力容器焊接的基本概念 1.2 焊接方法的分类 1.2.3 钎焊 采用比母材熔点低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。 包括火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和电子束焊等。 压力容器焊接的基本概念 1.3 坡口、焊缝形式与接头形式 1.3.1 坡口 根据设计和工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定形状的沟槽，称为坡口。 为保证焊缝全部焊透又无缺陷，当板厚超过一定厚度时将焊件开成各种形式的坡口。 压力容器焊接的基本概念 1.3.1 坡口 坡口的作用 使焊条或焊丝或焊矩能直接伸到待焊工件的底部，使根部焊透。 便于脱渣。 能使焊条或焊矩在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。 调节母材金属与焊缝金属的比例。 压力容器焊接的基本概念 1.3.1 坡口 坡口的基本形式 压力容器焊接的基本概念 1.3.2 焊缝形式与接头形式 从焊接角度来看，压力容器是由母材与焊接接头组成的。 焊缝是焊接接头的组成部分。 焊缝与焊接接头是两个不同概念。 压力容器焊接的基本概念 对接接头 T型接头 十字接头 搭接接头 塞焊搭接接头 槽焊接头 角接接头 端接接头 套管接头 斜对接接头 卷边接头 锁底接头 压力容器焊接的基本概念 对接接头 两焊件表面构成≥135°，≤180°夹角的接头。 对接接头从力学角度分析是比较理想的一种接头形式，它的受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构和压力容器受压元件应用最多的接头形式。 压力容器焊接的基本概念 T形接头 一焊件的端面和另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头。 T形接头由于焊缝向母材过度较急剧，接头在外力作用下内部应力分布极不均匀，特别是角焊缝根部和过渡处都有很大的应力集中。因此这种接头承受载荷尤其是动载荷的能力较低。 压力容器焊接的基本概念 角接接头 两焊件端部构成大于30°、小于135°夹角的接头。 压力容器焊接的基本概念 搭接接头 两焊件部分重叠在一起所构成的接头。 搭接接头的强度较低，尤其是疲劳强度，只用于不重要的结构。 压力容器焊接的基本概念 焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分，即填充与熔化的母材凝固后形成的区域。 在熔化焊范围内，焊缝形式分为五种 对接焊缝（又称坡口焊缝） 角焊缝 端接焊缝 塞焊缝 槽焊缝 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 压力容器焊接的基本概念 同一种焊缝形式可以连接成多个接头形式 对接接头不一定用对接焊缝连接 连接角接接头的焊缝也不一定是角焊缝 压力容器焊接的基本概念 1.4 焊接性能、焊接工艺评定和焊接工艺规程 焊接是制造压力容器的重要工艺，焊接质量在很大程度上决定了制造质量。压力容器焊接质量包括诸多方面的内容：焊缝外观、焊接缺陷、焊接变形与应力、焊接接头的使用性能（力学性能、弯曲性、耐腐蚀性能、低温性能、高温性能等）和焊接接头外型尺寸等。 掌握焊接性能、进行焊接工艺评定和编制焊接工艺规程是焊接压力容器中的三个重要环节。 1.压力容器焊接的基本概念 “焊接工艺评定”与“焊接性能试验”是两个不同概念，不能相互代替。 母材的焊接性能是焊接工艺评定基础，或前提。“以可靠的材料焊接性能为依据”，并没有要求进行焊接工艺评定的单位亲自从头到尾做出钢材焊接性能全部试验，材料的焊接性能可以通过调研、查找资料、咨询及必要的试验获得，但真实性必须可靠。 焊接工艺评定是焊接工艺规程的依据 焊接工艺规程是确保压力容器焊接质量的行动准则 焊接工艺评定规则只是