2第二章、典型动设备的介绍.pptVIP

典型动设备的介绍 压缩机的介类与特点 --按压缩机的工作原理和结构形式分类 空积型往复式压缩机--往复活塞式压缩机 在容积式压缩机中，往复活塞式压缩机（以下简称为活塞式压缩机）是应用得最早、最为广泛和最具有代表性的。活塞式压缩机的压力范围十分广泛，其出口压力可以从几atm到3500atm，甚至更高。 活塞式压缩机具有典型的曲柄连杆结构，见图0－2。曲轴的转动带动连杆绕着十字头销摆动的同时，又随同十字头→活塞杆→活塞组合体沿汽缸轴线方向作往复运动。曲轴每转动一周，活塞在汽缸内、外止点间（对卧式压缩机而言）或上、下止点间（对立式压缩机而言）往复运动一次，压缩机也就完成了吸气→压缩→排气→膨胀的循环过程。气体的吸入和排出则由吸气阀和排气阀自动控制。 容积型回转式压缩机 容积型回转式压缩机的汽缸内，通常都有一个或两个转子，转子旋转时产生的容积变化实现了气体压缩。按照转子结构以及容积变化的特点，回转式压缩机又有许多型式。 常见的有螺杆式压缩机（见图0－4） 滑片式压缩机（见图0－5）、转子式压缩机（见图0－6） 罗茨式压缩机（见图0－7）、水环式压缩机（见图0－8）等 速度型压缩机-- 离心式压缩机 离心式压缩机（见图0－9）的汽缸内，主轴带动叶轮旋转时，气体沿轴向吸入，并以很高的速度沿着垂直于压缩机轴的径向方向被离心力甩出，进入扩压器后，气流速度降低，压力升高。 混流式压缩机 通常在一台压缩机内，在若干级轴流式之后加一级或几级离心式叶轮的组合式压缩机。这种机器比单纯离心式经济，流量大时比离心式更轻便，结构也更为紧凑。 轴流式压缩机 轴流式压缩机中（见图0－10)，同样是由于转子旋转，使气体产生很高的速度，但气体在轴流式压缩机中的运动，大致是沿着平行于压缩机轴的方向进行的。当气体流过依次排列的动叶和静叶栅时，气流速度逐渐降低，气体压力 特 性 优 点 缺 点 速度型 压缩机 离心式 压缩机 流量和出口压力的变化由性能曲线决定。出口压力过高，将导致机组发生喘振 1）排气量均匀，无脉动 2）外形尺寸及重量较小，结构较简单，易损件少，设备维护，检修工作量较小 1）气流速度高，损失较大，小流量机组效率低 2）不适应在小流量、超高压的范围内使用 轴流式 压缩机 流量和出口压力的变化由性能曲线决定。特性曲线较陡，压力变化时，流量变化较小。出口压力过高，将导致机组发生喘振。流量超过一定限度，流道发生气流阻塞，性能遭到破坏 1）气流流动摩擦损耗较离心压缩机小，因此效率较高 2）适于特大输气量、低压或中压 3）可通过调整定子叶片和转子叶片的角度改变流量 1）稳定工作范围较窄 2）由于空气动力造成的振动，以及对灰尘污染敏感，有可能损坏叶片 3）出口压力较低 容积型 压缩机 活塞式 压缩机 气量调节时，排气压力几乎不改变 1）气流速度低，损失小，效率较高 2）从低压到超高压，适应压力范围广 3）同一台压缩机可压缩不同的气体 1）往复惯性力无法彻底平衡 2）活塞式压缩机排气脉动性大 3）不适用于大流量的场合 4）维修工作量较大 螺杆式 压缩机 螺杆式压缩机具有低压、较大流量的操作特性。转子的长度和直径，决定了压缩机的压力和流量 1）螺杆式压缩机无往复式压缩机的气流脉动，也没有离心式压缩机的喘振现象 2）零部件少，结构紧凑，运行平稳，寿命长，维护简单 3）对气体带液要求不太严格 转子型线复杂，加工要求高，噪声大 几种速度型、容积型压缩机特性对比 石油化工中压、高压和超高压活塞式压缩机结构特点简介 2D25－10.7／12－90－BX压缩机主要技术规范 项 目 技术规范 项 目 技术规范 压缩介质 吸入状态下的流量 活塞行程 主轴转数 吸／排气压力 吸／排气温度 轴功率 主机质量 H296%，CH42.44% 333.3r／min 1.177／8.829MPa ／ 660kW 电机型号 电机功率 冷却水耗量 传动方式 气量调节范围 气量调节方式 主机外形尺寸 TAKW800－18／2150 800kW 60t／h 联轴器刚性连接 0、50%、100% 手动气控顶开吸气阀 6828×1030×1185mm 2D25－10.7／12－90－BX压缩机各级气体参数 级 项 目 一级 二级 级 项 目 一级 二级 吸气压力／MPa 吸气温度／℃ 排气压力／MPa 1.177 40 3.45 3.415 40 8.829 排气温度／℃ 汽缸内径／mm 排气压力／MPa 140 300 3.795 139 190 9.886 压缩机