龙门吊除锈刷油施工方案.doc

新乡市起重机厂有限公司 汾西矿业物资供销公司总库龙门吊除锈刷油施工方案  PAGE \* MERGEFORMAT 8 汾西矿业物资供销公司总库龙门吊除锈刷油 施 工 方 案 新乡市起重机厂有限公司 2016年08月8日 目 录 1概述 2施工准备 3施工方法 4质量保证措施 5 质量检查 6安全技术措施 7施工设备、机具计划 8施工手段用料 9管理体系 1、概述 1.1工程概况 汾西矿业集团物资供销公司总库位于孝义市贾家庄，龙门吊规格为32/10t，跨度27米。施工前搭建脚手架，?手工机械除锈表面处理，防腐涂层采取一遍底漆、两遍面漆的防腐工艺，底漆采用防锈漆，面漆采用桔红醇酸磁漆。 2、施工准备 2.1施工前认真核对涂漆种类。 2.2施工前根据本方案准备好各种施工设备、机具、手段用料等。 2.3防腐的各种材料进场，并经甲、乙双方检验合格。 3、施工方法 3.1施工程序 搭脚手架→钢结构表面处理→涂刷底漆一道→涂面漆两道 3.2材料验收 3.2.1所有原材料必须具有出厂质量证明书或化学分析报告，各项技术要求符合标准规定。龙门吊钢结构防腐工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。 3.2.2所有油漆必须确认在有效期内方可使用，过期的材料必须经复检合格方可使用。 3.2.3材料经检验合格后按品种、规格分类存放。 3.2.4防腐涂层采取一遍底漆、两遍面漆的防腐工艺，底漆采用环氧富锌底漆，面漆采用桔红醇酸磁漆。 3.3?具体工艺 3.3.1脚手架搭设必须由专业人员搭设； 3.3.2脚手架必须经专职安全员检查确认后方可使用。 3.3.3难清理部位（含油污等）先进行脱漆剂喷洒再进行手工或机械打磨，其它部位直接采用手工或机械打磨，按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,采用手工或机械除锈方式的达到cst3或dst3质量等级（视钢构锈烛程度）。 3.3.4龙门吊钢结构表面除锈应达到cst3或dst3级（视钢构锈烛程度）要求:应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。 3.3.5龙门吊钢结构表面不易清理部位（如螺丝钉、钢缝隙等部位）的除锈要求:必须达到cst2级。 3.3.6对无法采用机械打磨部位须采用手工敲铲标准酌情按照cst1级标准。 3.3.7对于污染严重的表面,被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到3.3.3条规定的同样标准。 3.3.7除锈完成后，施工方应对钢材表面进行目测检查。宏观检查主要检查被除锈表面是否有漏除部位，特别注意转角部位的除锈质量和表面油污的清除。 4质量保证措施 自检合格后通知甲方复查。 4.1 表面处理后应尽快（一般应不超过4?小时）刷涂第一层底漆。 4.2 表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。 4.4 施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主，采用刷涂法纵横涂刷。 4.5 涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象，干漆膜厚度为：一底漆45um±5um；二底漆25um±5um；一面漆50um±5um二面漆25um±5um，施工应符合以上要求。 4.6 底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其间隔时间应在24?小时内。 4.7 应在第一道面漆实干后，间隔时间应在24?小时，刷涂第二道面漆。 4.8龙门吊采用刷涂。所刷的每道涂层应均匀平整、颜色一致，无明显疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡；不得有漏涂和涂层脱皮现象。 4.9 操作人员使用的工具，不准上下抛投，施工程序先上后下，先难后易，施工使用的工具要用细绳拴好或用后放入工具包内，（漆刷用后放入漆桶内）预防坠落伤及他人和与结构碰撞导致更严重的后果。 4.10 当涂刷涂料时，提前做好龙门吊下预防工作遮盖物品，预防涂料滴落污染周围环境，不得将防腐漆等洒落在场地设备产品上。 4.11 在除锈和涂刷过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经甲方质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。 4.12 涂装前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。 4.13 涂装前应对表面处理过的基体进行清理，除去灰尘、污物及一切杂质，经检验合格后填写隐蔽工程记录并签字后方可涂装。 4.14 钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，维修合格后