【2017年整理】2×80MW高温超高压煤气发电工程整体式热管煤气加热器.docVIP

xxxxxxxx钢铁（集团）有限公司 2×80MW高温超高压煤气发电工程 整体式热管煤气加热器 技术协议 买方： xxxxxxx钢铁（集团）有限公司 卖方：山东岱荣节能环保科技有限公司 2015年11月 目 录 　　 总则 设计条件 设备参数 设备技术要求 设计制造规范 双方的责任 供货清单及资料交付 设备的验收 设备的售后服务措施 其它 1总则 1.1本技术协议适用xxxxxx某钢铁（集团）2×80MW高温超高压中间再热煤气发电工程整体式热管煤气加热器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。 1.3卖方提供的设备应完全符合本技术协议的要求，该设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充要求，卖方应就上述补充要求做出书面回应，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议所使用的标准，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 卖方负责对本技术协议提出的要求选择合适的煤气加热器及其成套系统设备，并对煤气加热器及其成套系统设备负有全责。 2设计条件 2.1项目建设地 xxxxxx钢铁（集团）有限公司2×80MW高温超高压中间再热煤气发电工程项目建设地。 2.2设备规范 2.2.1设备名称：整体式热管煤气加热器 2.2.2整体式热管煤气加热器利用锅炉燃烧产生的烟气余热加热处于常温状态的煤气，提高煤气温度，从而达到提高锅炉效率的目的。 2.2.3运行条件 内容 参数 备注 型式 整体式热管煤气加热器 台数 共2套 运行方式 连续 布置方式 立式 循环介质 锅炉除盐水 添加剂由卖方提供 安装地点 露天 2.2.4烟气、煤气参数： 序号 项目 单位 烟气 煤气 1 流量 Nm3/h 192803 2 进口温度 ℃ 30 3 出口温度 ℃ 设计工况烟气成分（体积比）： 序号 项目 单位 设计值 1 N2 % 2 RO2 % 26.1906 3 H2O % 3.33004 4 O2 % 2.38661 校核工况工质参数： 序号 项目 单位 烟气 1 流量 Nm3/h 254043 2 进口温度 ℃ 30 3 出口温度 ℃ 141 校核工况烟气成分（体积比）： 序号 项目 单位 设计值 1 N2 % 2 RO2 % 26.7992 3 H2O % 1.96142 4 O2 % 2.24462 燃料工况 锅炉设计工况燃料为：高炉煤气85%+转炉煤气15%（热值比）； （注：混合煤气硫含量烟气侧：进出；进口规格：（度方向）×（度方向） 出口规格：0（度方向）×00（度方向） 煤气侧：单进出； 进口规格：φ2×10； 出口规格：φ20×12； 煤气加热器安装高度、加热器支撑立柱的间距 3设备参数 3.1 设计性能参数 设计工况：85%BFG+15%LDG 序号 项目 单位 热侧烟气 冷侧煤气 1 流量 Nm3/h 420000 192803 2 压力 kPa 3 进口温度 ℃ 197 30 4 出口温度 ℃ 140 ≥156 5 阻力降 Pa ≤1000 ≤800 6 换热效率 % ≥95 （注：混合煤气硫含量 254043 2 压力 kPa 3 进口温度 ℃ 201 30 4 出口温度 ℃ 140 140 5 阻力降 Pa ≤1000 ≤800 6 换热效率 % ≥95 4设备技术要求 4.1煤气加热器材料选择 在本项目中煤气加热器换热管的设计全部采用高频焊螺旋翅片管，翅片间距≥7mm. 翅片材质选用08F钢(GB/T13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》)；煤气侧煤气进口部分换热管采用ND钢，翅片也采用ND钢(GB150.2-附表A17,A18),其余管材全部采用20#钢(GB3087)；壳体选用的钢板和槽钢材料符合GB/T700-2006《碳素结构钢》标准，材质为Q235B。 4.2煤气加热器防腐 （1）煤气侧换热管低温区域采用部分ND钢材，翅片也采用ND钢质防腐蚀。煤气进口低温区域喷涂耐酸喷涂料对壳体进行防腐。 （2）选择合适的热管的管径尺寸和接口变径段，更充分合理地分布热量，避免温度死角。 （3）合理的选择调整翅片的螺距和高度，提高低温段烟气侧管壁温度。 4.3煤气加热器热管热应力 整体式热管煤气加热器外形及热管尺