离心机的日常维护介绍.docVIP

离心机的日常维护 1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查； 2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处； 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号； 4. 加油具体方法如下： 转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加 24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理； 螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔 1000 小时加一次油，每次 75 克（离心机配的专用油枪打45下），两个点都要加油。给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油； 齿轮箱换油 按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。建议第一次换油在离心机运行 1000 小时进行，以后间隔 2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作； 5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机； 6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用； 离心机轴承加油 1.大端主轴承 2.小端主轴承 3.大端螺旋轴承 4.小端螺旋轴承 5.大端排放口 6.小端排放口 主轴承的加油量以及间隔时间（加油点 1 和 2） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下） 离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下） 螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下） 离心机如果是 8 小时工作：运行时间 500小时，加油量是 70 克（45下） 齿轮箱换油 润滑油品牌和型号：Statoil Mereta320加油数量：7.5升 然后将符合润滑表中所标示的品质要求的润滑剂重新注入齿轮箱。检查油面，转动齿轮箱直至箭头指向垂直向上的位置，此时齿轮箱内油面应该正好在上面一个放油孔的位置（参见下油面指示标志）。  维护周期 项目 每天工作8小时 昼夜连续工作 主轴承 润滑油 产品温度＜60℃ 产品温度＞60℃ 100*)** 50*)** 300*)** 150*)** 螺旋轴承 润滑油 产品温度＜60℃ 产品温度＞60℃ 200*)** 100*)** 600*)** 300*)** 齿轮箱 油渗漏检查 油位检查 油的更换 太阳轮轴唇封的更换 每月一次 1000 2000 如果渗漏 每月一次 1000 2000 如果渗漏 齿轮箱花键轴 润滑花键轴 每次大修 每次大修 电机润滑 润滑 2000 2000 V型皮带 张紧V型皮带并监测 更换 2000 16000 2000 16000 转鼓 检查磨损和腐蚀情况： 最大允许磨损2毫米。 离心机工作在高温或进料中含氯化物，需检查螺栓和转鼓部分的腐蚀情况。 1000 1000 固相出口衬套 检查：如果被损坏或磨损，应立即更换新的。 1000 1000 安全设备 检查以下功能： 所有报警保护装置 安全设备 2000 2000 标签 检查： 铭牌 所有警示标牌（如果不清晰应更换） 2000 2000 地脚螺栓 检查紧固 4000 4000 减振器 检查： 如果需要安装新的 4000 4000 **至少每月一次 *** P/N  00（运行小时，下同） 螺旋轴承 润滑 如物料温度≥90℃ 1000 500 齿轮箱 油渗漏检查 油位检查 油的更换 每月一次 1000 4000* 花键 润滑 每次大保养时 电机润滑 润滑 2000 V型皮带 张紧V型皮带并监测 更换 2000 16000 转鼓和螺旋 1、转鼓磨损和腐蚀检查： 如物料是高温的或含氯化物，需检查筒身的连接螺栓，谨防螺栓的腐蚀和开裂； 2、螺旋—磨损和腐蚀检查： 检查叶板、耐磨层、瓦片和进料区； 3、建议将转鼓和螺旋送阿法工厂全面检修； 1000 每次拆机时 每运行三年 转鼓出泥口耐磨衬 检查 1000 安全设备 检查以下功能： 所有报警保护装置 安全设备 2000 标签 检查： 铭牌 所有警示标牌（如果不清晰应更换） 2000 地脚螺栓 检查紧固 4000 减振器 检查： 如果需要安装新的 4000 *注：