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ASTM 标准代号：D 2240-05ε 美国国家标准橡胶特性的标准试验方法-硬度计硬度 本标准是以固定的标志编号D 2240；紧接在编号后面的数字表示最初采用的年份，或者若有修订版本的情况下数字表示最近修订的年份，括号内的数字表示最近批准的年份上标的ε表示最近修或批准而作了编辑上的改变1. 适用范围1.1 本试验方法涉及已知的硬度:类型A、B、C、D、DO、E、M、O、OO、OOO、OOO-S和R等12种橡胶硬度测量装置.和按橡胶、网状材料、弹性材料、热塑材料和某些硬塑料的分类来确定物质的硬度试验压头硬度的程序。本试验方法不等同于硬度试验压头硬度方法,工具类型和特别是其它在测试方法D 1415中描述的。本试验方法不适用于对纤维织物的试验使用为质量,力,或尺寸的所有的材料，工具应对为标准与技术国际协会，或其他国际公认的实际上类似的组织有可追溯性。以SI单位标注的值应视为标准值，括号中的值仅供参考。许多在SI中规定的尺寸是直接由美国习惯系统转换来的以适应仪器,规程,和先于1975年公制转换法存在的程序.本标准并不意味以表述了所有可能与使用有关的安全事宜。本标准的使用者有责任建立相应的安全与健康操作规程，并在使用前确定规则对适用性的限制。2 参考文献2.1 ASTM 标准D374 固体电绝缘材料厚度的标准试验方法D618 对被测塑料做空气调节处理的程序D785 对塑料和电气绝缘材料的洛氏硬度的试验方法D1349 橡胶的操作规程—试验时的标准温度D1415 橡胶特性的测试方法.国际硬度D4483 在橡胶与炭黑行业确定试验法标准精确度的操作规程F1957 复合泡沫材料硬度测定器硬度的标准试验方法.ISO/IEC 17025:1999检验和校准实验室的能力的通用要求3 试验方法的概述3.1 该测试方法基于任一的最初缩进或一个指定时间后的缩进,或两者的硬度测量.硬度最大读数用来确定材料的最大硬度值可能会产生低硬度当最高指标被使用时。3.2为M型，或微型硬度硬度计，供应试片的程序,通过他们的尺寸和配置，通常无法有他们的通过描述的其他类型的硬度计类型确定的硬度计硬度，M型硬度计被打算给有厚度或1.25mm(0.050 in.)截径或更大的试片测试,虽然更小尺寸的试片可以成功运用到在章节6中指定的条件,而且有M类型硬度计硬度范围在20和90之间.有硬度计硬度范围的试片多于指定的应使用另一种子为确定硬度计硬度的适用程序.4. 意义与用途4.1 该测试方法是基于一个指定类型的硬度试验压头的穿透当来自材料的力在指定的控制下.压痕硬度是相反地涉及穿透且依靠材料的弹性模量和弹性行为. 硬度试验压头的几何形状和作用力影响的测量因此没有简单的测量在提供一类型硬度和提供另一类型的硬度或者其它使用为测量硬度的仪器的关系存在。该测试方法是一种实证检验主要用于控制目的的。通过这个测试方法确定的硬度试验压头硬度之间没有简单关系存在和任何被测试材料的功能特性.为了规范目的，推荐试验方法D 785被使用为材料多于在1.1所描述的。5. 装置5.1 硬度测量仪,或硬度计,和操作台,类型1,类型2 ,或类型3(见5.1.2.)包括以下零部件: 5.1.1 硬度计5.1.1.1 压机支座，配置和硬度计压机支座的总面积可能会产生不同的结果当它们之间存在着显着差异。我们建议，在比较同一类型的硬度计硬度测定（见4.1），类似压机支座配置的硬度计之间比较和总面积，而且压脚配置和规模在硬度测量报告指出（见10.2.4和5.1.1.3）。5.1.1.2 压机支座,类型A,B,C,D,DO,E,O,OO,OOO,和OOO-S,其上有一小孔(充许硬度试验压头的突出)直径按图1(a,b,c,d,e,f,和g)的规定,其中心离支座的任一边,至少为6.0mm(0.24 in.).当压机支座不是一个扁平的圆形设计,面积不应少于500mm2(19.7 in.2) 备注1-类型OOO和类型OOO-S,指定外,不同于他们的硬度试验压头配置,弹簧力,和获得的结果.见表1和图1(e和g).5.1.1.3 压机支座-如类型xR指定的扁平圆形设计，其中x是指定的标准硬度和R表示此处描述的扁平的圆形压机支座，例如,类型aR,dR,和等等。压机支座,如图1(a到g)指定的直接孔位于中心，扁平的圆形压机支座的直径为18±0.5mm(0.71±0.02 in.).硬度计的类型应被使用在操作台(见5.1.2).(a) 硬度计有一个压机支座配置除了在5.1.1.3显示中的不得使用指定的类型xR，并建议他们压机支座配置和规模应被在硬度测量报告指出（见10.2.4）。5.1.1.4压机支座,类型M,其中心位置上有一小孔(充