麻花钻内锥面刃磨试验.pdfVIP

2003 年 3 月 　　　　　　　　　　　　陕　西 　工 　学 　院　学 　报 Mar . 2003 第 19 卷第 1 期 　　　 　　　　　　　　Journal of Shaanxi Institute of Technology Vol . 19 　No . 1 ( ) [ 文章编号] 1002 - 34 10 2003 01 - 0007 - 03 麻花钻内锥面刃磨试验 戴俊平 ( 陕西理工学院 机电工程系 , 　陕西 汉中　723003) [摘 　要] 　阐述了内锥面法刃磨麻花钻的原理以及在工具磨床上进行磨削工艺试验的方法 。 通过试验刃磨出了合格的麻花钻 ,验证了内锥面法刃磨麻花钻理论 ,并对内锥面刃磨试验中存 在的问题进行了分析讨论 。 [ 关 　键 　词] 　麻花钻 ; 　内锥面刃磨 ; 　刃磨试验 [ 中图分类号] 　TG71 　　　　　　　[ 文献标识码] 　A 1 　麻花钻内锥面刃磨原理 麻花钻是一种常用的孔加工刀具 ,制造和刃磨麻花钻常 采用外锥面法刃磨 。内锥面刃磨法是刃磨麻花钻的一种新方 法 ,刃磨原理如图 1 所示 ,砂轮修成内锥面 ,钻头放在砂轮的内 锥面上磨削 ,形成麻花钻的圆锥面后刀面 。刃磨钻头时 ,通过 δ θ 修整砂轮半锥角 , 调整轴间角 、锥顶距 A 、偏距 e 、附加旋转 β α Ψ Φ 1 - 砂轮接头 　2 - 砂轮 　3 - 麻花钻 角 , 可使钻头得到所需的后角 , 横刃斜角 和顶角2 。根 据参考文献[ 1] ,为使钻头刃磨后得到合理的主切削刃外缘后 图 1 　内锥面刃磨原理图 α Ψ Φ 角 , 横刃斜角 和顶角 2 , 考虑到砂轮的结构及刃磨中钻头与砂轮不得干涉等约束条件, 对刃磨参 数进行了优化, 表 1 列出了 d0 = 5～20mm 范围内部分麻花钻的优化刃磨参数 。 ( ) 表 1 　麻花钻的优化刃磨参数 d0 = 5～20mm 钻头直径 d0 优化刃磨参数 标准麻花钻要求的角度 ( ) δ θ β α Ψ Φ mm A e 外缘后角 横刃斜角 顶角 2 5 8 1 16° 11°- 14° 10 12. 5 2. 1 13° 11°- 14° 29°30° 50°- 55° 118° 15 16 2. 4 10° 9°- 12° 20 22. 5 3. 2 11° 9°- 12° 2 　刃磨试验 2. 1 　机床调整方法 根据内锥面刃磨原理, 在M6020 型工具磨床上按照图2 所示调整机床 。将砂轮粘结在接头上, 通过 接头装在砂轮主轴上, 在机床工作台的左端装上回转工作台, 回转工作台上安装分度头, 分度头上安装 三爪卡盘 。通过调整回转工作台的转角使三爪卡盘的轴线与工作台纵向进给方向夹角为 Φ, 转动砂轮 架调整砂轮主轴轴线位置, 使砂轮内锥面的母线与机床工作台纵向进给方向一致, 砂轮主轴轴线与三爪 θ