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表2-15 成套量块的尺寸（摘录） 套别 总块数 级别 公称尺寸系列/mm 间隔/mm 块数 1 91 00，0，1 0.5 1 001,1.002……1.009 1.01,1.02, ……1.49 1.5,1.6……1.9 ２.0,2.5……9.5 10,20, ……100 0.001 0.01 0.1 0.5 10 1 1 9 49 5 16 10 2 83 00，0，1，2（3） 0.5 1 1.00 1.01,1.02……1.49 1.5,1.6, ……1.9 2.0,2.5, ……9.5 10,20, ……100 0.01 0.1 0.5 10 1 1 1 49 5 16 10 * 量块在组合尺寸时，为减少量块的累积误差，应力求用最少的块数；通常不应多于4～5块。为了迅速选择量块，应从所给尺寸的最后一位数字开始考虑，每选取一块应使尺寸的位数至少减少一位，逐一选取。例如，从91块一套的量块中选取组成38.935的尺寸,其结果为1.005、1.43、6.5、30等四块量块。 * 量块在使用前一般用无水乙醇或者航空煤油（有的用汽油代替）清洗，用绸布（或脱脂棉）擦拭干净；取用量块用镊子，注意拿镊子的手势，拿需要用手拿量块时应带薄手套，最好不要用手直接拿量块；用后应立即清洗并上防锈油 为了扩大量块的应用范围，可采用量块附件，量块附件中主要是夹持器和各种量爪，量块及附件装配后，可用于测量外径、内径或精密划线。 * 量块附件 * 校对零位具体操作如下: 将量块放到量块夹持器中, 并调节到孔的基本尺寸后锁紧，把内径百分表的两测头压入测量面间，微微摆动内径百分表，将百分表长指针顺时针转动最多时的位置调整成零位。 1、3－量爪；2－量块组；4－量块夹持器 课题一：尺寸的检测 * 测量孔径—— 小心压住定心装置和活动测头，将内径百分表放入被测孔内，摇动内径百分表，找出长指针顺时针转动最大的数值（因为两测头之间的最短距离必垂直于孔壁，而两测头间距离最短时，必是百分表压缩最多时，即长指针转动最多时），见下页图。 课题一：尺寸的检测 * 内径百分表测量孔径 课题一：尺寸的检测 * 4.注意事项： （1）按被测内径尺寸选用可换测头，用标准环规或量块校对好内径百分表的零位。在校对零位和测量内径时，一定要找准正确的直径测量位置。摆动内径百分表，在轴向截面内找最小示值的转折点（摆动内径表，示值由大变小再由小变大）。 （2）使用内径百分表时，还必须记住测头在自由状态下长指针的读数，以便于观察表面刻度盘有否“走动”。如多次使用内径百分表后发现自由状态下长指针读数变了，则必须用百分尺重校零位。否则，测量结果是不准的。 课题一：尺寸的检测 * 3.将内径百分表伸入和拉出量块组及被测孔时，应将活动测头压靠孔壁，使可换测头与孔壁脱离接触，以减小磨损。对定位装置，在放入和拉出离开时，应用两个手指将其压缩并扶稳，轻轻放入或拉出，以免离开孔口时突然弹开，擦伤定位装置的工作面和被测孔口。 4.内径百分表需要在孔中摆动，所以，用旧的内径百分表，其固定量杆、活动量杆的球形测量头常会被磨平。这时，测量就有误差。因此，使用前先要检查两量杆的球形测量头是否完好。 5.定位装置和测头，量块及量块夹在使用前要清洗干净，用完后再次清洗擦干，并涂上防锈油，收放在专用的木盒内。被测孔壁在测量前也要轻擦干净，最好是清洗干净。 课题一：尺寸的检测 * 涨簧式内径百分表 利用斜楔的轴向移动使开尾测量头扩张而贴紧被测孔壁，开尾测量头是圆形的，能起到定心作用 课题一：尺寸的检测 * 钢球式内径百分表 利用斜楔的轴向移动使钢球测量头扩张而贴紧被测孔壁，有3个钢球和4个钢球两种类型。 课题一：尺寸的检测 * 五、杠杆千分尺——— 相当于一把普通的外径千分尺和一个指示表构成。可以用于绝对测量，也可以用于相对测量。 课题一：尺寸的检测 * 杠杆千分尺作相对（比较）测量 即先用量块（或其他标准器）对指示表的零位，并锁紧测微螺杆。测量时按下按钮使测砧后退，然后将被测件放入两测量面，接触稳定后即可在指示表上读数，读数值就是被测值对量块（标准器）尺寸的偏差值 课题一：尺寸的检测 * 六、（数字式）立式光学计（比较仪） 课题一：尺寸的检测 * 2.1 车间条件下孔轴尺寸的检测 2.1.1用普通计量器具测孔轴尺寸 1.检验范围 指用游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪等，对公差等级为6～18级，基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸进行检验。标准GB／T3177—1997《光滑工件尺寸的检测》规定了有关验收的方法和要求 2.验收原则及方法 所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件。多数计量器具通常只用于测量尺寸，而不测量工件存在的形状