【2017年整理】公差配合与测量技术6-11.ppt

6.1 概述 6.2 锥度与锥角 6.3 圆锥公差 6.4 圆锥配合 6.5 锥度的检测 ; 圆锥配合是机器、仪器及工具结构中常用的配合。如工具圆锥与机床主轴的配合、管道阀门中阀心与阀体的配合等是最典型的实例。圆锥配合与圆柱配合相比较，前者具有良好的同轴度，而且装拆方便；配合的间隙或过盈可以调整；自锁性、密封性好等优点。但是，圆锥配合在结构上比较复杂，影响其互换性的参数较多，加工和检测也较困难，不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。 为了满足圆锥配合的使用要求，保证圆锥配合的互换性，我国发布了一系列有关圆锥公差与配合及圆锥公差标注方法的标准，它们分别是《圆锥的锥度和角度系列》(GB/T157-200)1、《圆锥公差》(GB/T11334-2005)及《圆锥配合》(GB/T12360-2005)等国家标准。;6.2 锥度与锥角;6.2.2 锥度与锥角系列; 为了保证圆锥零件的精度，限制几何参数误差的影响，需要有相应的公差指标。《圆锥公差》国家标准（GB/T11334—2005），适用于锥度从1: 3至1: 500、圆锥长度从6至630 mm的光滑圆锥工件（即对锥齿轮、锥螺纹等不适用）。; 4.极限圆锥 指与公称圆锥共轴且圆锥角相等，直径分别为上极限尺寸和下极限尺寸）的两个圆锥，如图6-4所示。极限圆锥是实际圆锥允许变动的界限，合格的实际圆锥必须在两极限圆锥限定的空间区域之内 。 ; 5. 极限圆锥直径 极限圆锥上的任一直径，图6-4中的Dmax和Dmin、dmax 和dmin 。对任一给定截面的圆锥直径dx，它有dx max和dx min。极限圆锥直径是圆锥直径允许变动的界限值。 6. 极限圆锥角 允许的上极限或下极限圆锥角，如图6-5所示α max 和α min。;6.3.2 圆锥公差项目、公差值和给定方法; ; GB/T12360—2005《圆锥配合》规定了圆锥配合的形成、术语及定义和一般规定。标准适用于锥度C从1: 3至1: 500、圆锥长度从6至630 mm、圆锥直径至500 mm的光滑圆锥的配合。 ; 1.间隙配合 间隙配合是指具有间隙的配合。间隙的大小可以在装配时和在使用中通过内、外圆锥的轴向相对位移来调整。间隙配合主要用于有相对转动的机构中，例如精密车床主轴轴颈与圆锥滑动轴承衬套的配合。 2.过盈配合 过盈配合是指具有过盈的配合。过盈的大小也可以通过内、外圆锥的轴向相对位移来调整。在承载情况下利用内、外圆锥间的摩擦力自锁，可以传递很大的转矩。例如钻头、铰刀和铣刀等工具锥柄与机床主轴锥孔的配合。 3.紧密配合(也称过渡配合) 紧密配合是指可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。其中，要求内、外圆锥紧密接触，间隙为零或稍有过盈的配合称为紧密配合，此类配合具有良好的密封性，可以防止漏水和漏气。它用于对中定心或密封。为了保证良好的密封，对内、外圆锥的形状精度要求很高，通常将它们配对研磨，这类零件不具有互换性。;6.4.3 圆锥配合的误差关系; 圆锥配合按确定内、外圆锥相对位置的方法不同，分为结构型圆锥配合和位移型圆锥配合两种形式。 1.结构型圆锥配合 结构型圆锥配合是指由内、外圆锥本身的结构或基面距确定它们之间最终的轴向相对位置，从而获得指定配合性质的圆锥配合。 2．位移型圆锥配合 位移型圆锥配合有两种形成方法（见图6-14、图6-15）。图6-14为由内、外圆锥实际初始位置Pa开始，作一定的相对轴向位移Ea而形成配合。 ;6.4.5 未注圆锥公差角度的极限偏差;6.5 锥度的检测 ;本章学习结束。Goodbye!; 7.1 平键联接 7.2 花键联接 ;7.1 平键联接; 1.尺寸公差带　在键与键槽宽的配合中，键宽相当于广义的“轴”，键槽宽相当于广义的“孔”。键宽同时要与轴槽宽和轮毂槽宽配合，而且配合性质又不同，由于平键是标准件，因此平键配合采用基轴制。键的尺寸大小是根据轴的直径按教材表7-1选取的。 2.平键联结的三种配合及应用见表7-3。; 3.键槽的形位公差　键与键槽配合的松紧程度不仅取决于其配合尺寸的公差带，还与配合表面的形位误差有关，同时，为保证健侧与键槽侧面之间有足够的接触面积，避免装配困难，还需分别规定键槽两侧面的中心平面对轴的基准轴线和轮毂键槽两侧面的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差。轴槽及轮毂槽的剖面尺寸，形位公差及表面粗糙度在图样上的标注（见图7-3）。; 花键联接是由内花键（花键孔）和外花键（花键轴）两个零件组成。花键联接与单键联接相比，其主要特点是定心精度高，导向