刘秀云：抽油井碰泵.ppt

一、引言 抽油机碰泵就是人为地造成深井泵活塞与固定阀罩的碰撞。生产人员应及时消除深井泵阀球结蜡所粘附的杂物，恢复油井生产能力。 6、送电启动抽油机。碰泵3—5次，用手搭在光杆密封盒侧面检查碰泵情况。 7、停机，切断电源。将抽油机停在曲柄向上45°左右刹紧刹车，切断电源,在井口盘根盒上坐好方卡子，松刹车，点启卸去驴头载荷，直到把悬绳器下放到原位置，停抽，刹紧刹车。 五、安全要求 抽油机井碰泵 引言 准备工作 操作步骤 技术要求 安全要求 主要内容 固定凡尔 防冲距：柱塞在下死点 距固定凡尔之间的距离 工作筒 柱塞 抽油机结构原理图 1、人员要求 本项目所需人数为2人. 2、穿戴好劳保用品 3、工具、用具、材料准备：300mm、375mm扳手各一把、方卡子一副、钢卷尺一把、画线笔、绝缘手套一副、200mm锉刀一把、0.75kg榔头一把、棉纱少许。 二、准备工作 2、两人配合，在盘根盒上面的光杆上打卸载方卡子，点启抽油机卸载,当负荷卸掉之后,刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车锁片。 三、操作步骤 1、停抽，将驴头停在接近下死点处，杀紧刹车，断开电源。 3、用画线笔在光杆上原位置作好记号，并用尺子向上量出大于防冲距的距离画好记号；卸松悬绳器上的方卡子，取下方卡子内小卡瓦牙。 4、取刹车锁片，缓慢松刹车，使悬绳器上移至记号处，刹紧刹车，拧紧悬绳器上方卡子（一定要打紧以防滑脱，可在打卡子的位置上用棉纱将油污擦净后再打卡子）。 三、操作步骤 5、缓慢松开刹车，松刹车利用配重块的重量使驴头上行，使悬绳器吃上负荷。刹紧刹车，卸松密封盒上的卸载卡子，锉平毛刺。 三、操作步骤 8、将悬绳器方卡子下移至碰泵前位置,拧紧悬绳器方卡子紧固螺丝，松刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口卸载卡子，如有毛刺用锉刀锉平。 9、松开刹车，送电启动抽油机，检查有无上挂下碰现象，蹩压，检查油井是否出油正常。 10、等油井运转正常后，倒回正常生产流程。 11、收拾工具，清理现场。将有关数据填入报表。 三、操作步骤 1、防冲距要达到标准要求。 2、操作人员必须相互紧密配合，卡牙放入方卡子1/3位置为佳。 3、碰泵时用手背放在光杆密封盒侧面，检查碰泵情况，碰泵次数不能太多，以3~5次为宜。 四、技术要求 1、碰泵憋压时注意井口压力值过高引起漏。 2、操作结束后，必须确认流程正确，观察压力正常后方可进行或离开。 3、听取设备声音时，不能直接趴在设备上，要借助平口螺丝刀听取。