4203工作面搬家至4103工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施综述.docxVIP

说明：由于4203工作面已达停采线，根据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。1回撤、安装范围1.1 回撤范围4203工作面：长130m，共87架液压支架。1.2安装范围（1）4103工作面：长180m，预计共安装122架液压支架支架。（除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放）2运输路线运输路线及运输负责单位间表2.1。表2.1 支架运输路线表运输路线4203工作面4203运输顺槽4#煤轨道上山4#煤集中运输巷4#煤回风下山4103运输顺槽4103切眼负责单位准备队准备队运输队运输队运输队准备队准备队备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运输。3施工方法3.1支架拆、运前的准备工作（1）工作面采煤机、刮板运输机全部拆除后，严格按照施工措施做好一切支架撤出前准备工作，及时清理干净回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，以保证拖移支架运输安全。（2）撤出前，把所有的工具检查好、调试好，确保灵活、可靠。准备好足够用的且经过检验运行良好的专用车盘，提前准备到位。（3）认真全面检查回撤面以及支架运输巷道的安全质量问题，对不安全因素及时处理好。（4）随时检查处理工作面的顶板和煤帮支护情况，待确认安全无误后方可施工。（5）对回撤面通道、运输所经巷道的高度、出架空间进行检查，达不到要求时，必须进行落底开宽处理，保证支架安全撤出， 4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需撤出，确保支架出切眼转弯时顺利撤出。（巷道高度不得低于2.1m，轨道中线与邻近帮面距离不得小于1.25m）。（6）为便于支架的运输，4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需整改（调整点柱位置），确保支架出切眼转弯时顺利撤出。（7）在4#煤轨道上山邻近4203运输顺槽口安设临时泵站一套，并能正常使用。（8）4203：工作面切眼中部安装一部14t回柱绞车，用于移出支架并拉至平行于切眼，正对回撤通道出口下帮安装JH-20型回柱绞车一部，拉移工作面上支架至装车平台并进行装车，在4203联络巷中安设JD-1型调度绞车一部，用于支架转出切眼后的外运。4103：回风顺槽一号车场安设一部JD2.5型调度绞车、二号车场安设两部JD2.5型调度绞车、三号车场安设1一部JD2.5型调度绞车，用于顺畅内支架的运输，正对驶入通道口安设JH-20型回柱绞车一部，用于拉已装支架平板车，在切眼上口安设JH-20型回柱绞车一部，用于已装支架平板车切眼内运输。安设好灯、铃、按钮等信号装置，安装的信号必须达到清晰、灵敏可靠，撤、运支架所用的各部绞车，严格按施工需要布置好，绞车刹闸、按钮、钩头灵活可靠，其中回柱绞车采用地锚及“四压两戗”柱进行固定且达到完好标准。绞车安装完毕后必须经专业人员检验合格后才能投入使用。（9）回柱绞车所用钢丝绳直径不得小于21.5mm。调度绞车所用钢丝绳直径不得小于18.5mm。（10）所有钢丝绳必须经过检验合格后方可安装，当发现有磨损、断丝等超过规定要立即停止使用并进行整改处理，达到标准要求后，方可继续使用。（11）在运输转弯路段，对弯曲轨道进行地锚固定，严防轨道移位，锚杆采用型号为φ16×1000锚杆，打入巷道底板深度不低于0.9m。（12）回撤与安装所用的绳套、固定橛、滑轮、导向轮以及倒链等必须经专人检查合格后方可使用。（13）回撤使用的单体液压支柱必须检验合格后方可投入使用，如有泄压、工作阻力不符合要求等立即停止使用，并进行整改处理，直到达到规定后再继续投入使用。（14）运输路段电缆吊挂整齐，防止支架运输时擦到电缆，导致电缆破皮、漏电，杜绝发生人员触电伤亡事故。（15）支架装车前，检查装车平台位置是否有移动，是否安全可靠，若发现有安全隐患存在，及时处理。（16）提前设置好驻车器，提前准备好所需数量的马道。3.2支架回撤3.2.1回撤方法从工作面机尾开始撤除液压支架，采用液压支架掩护拆除法。其具体工艺步骤如下：（1）为确保机尾处端头支架的回撤空间，机尾处顶板采用3排单体液压支柱进行支护，支护排距为0.8m，且每根单体柱必须挂设防倒链，待端头架回撤出来后，立即配合单体柱对此空顶区域进行补打木垛进行支护，共打木垛3个，间距为1m。随后对与端头架相邻的两架普通架逐次进行泄压降架，并用切眼回柱绞车与千斤顶或单体液压支柱，配合转向轮将其前拉、掉头，待其平行于切眼煤壁时升架，并作为整个工作面回撤支架过程中的掩护架。最后，用一排单体液压支柱支护移驾后的顶板，初撑力必须在11.5Mpa以上，进行3号普通架的前拉，少许泄压后并用切眼中部回柱绞车将其向切眼中部拉，拉过下一个