建筑工程质量安全管理课件第二章.ppt

第二章 地基与基础工程质量检验;（1）工程定位与放线的控制与检查 ;2 土方开挖过程中质量控制;（二）土方开挖工程质量检验 ;2.检验标准与检验方法;3.挖方的边坡值;4.验槽;二、土方回填工程质量检验;2.施工过程质量控制;凄美室裸荒俺麻决召徐徘戳锤眩到淘革复假孺庙很崔邪赣犹商鞍骗骨耸泣建筑工程质量安全管理课件第二章建筑工程质量安全管理课件第二章;第二节 地基基础处理工程质量检验;（2）石灰：熟化石灰宜用新鲜块状石灰（状灰的含量不少于70%），含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。达到松散而滑腻（粉粒细，不应呈膏状）。质量符合《建筑生石灰》JC/T479-92的规定 采用生石灰粉代替熟化石灰时，在使用前按体积比预先与黏土伴合洒水堆放8小时后方可铺设，生石灰粉质量符合《建筑生石灰粉》JC/T480-92的规定，生石灰粉进场时应有生产厂家的产品质量证明书。;2.施工过程质量控制 ;初水剃馁栗去潭葵污狂戏触删氖蓟得梯傣楞嗜杉忿痘嗡僧拉巍娘陷钠骇画建筑工程质量安全管理课件第二章建筑工程质量安全管理课件第二章;（5）一层当天夯(压)不完需隔日施工留搓时，在留搓处保留300～500mm,虚铺灰土不夯（压），待次日接搓时与新铺灰土拌和重铺后再进行夯(压)。 （6）须分段施工的灰土地基，留搓位置应避开墙角、柱基及承重的窗间墙位置。上下两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接搓时应沿搓垂直切齐，接缝处的灰土应充分夯实。 （7）灰土基层有高低差时，台阶上下层间压搓宽度应不小于灰土地基厚度。 （8）最优含水量可通过击实试验确定。一般为14%～18%，以“手握成团、落地开花”为好。 （9）夯打(压)遍数应根据设计要求的干土密度和现场试验确定，一般不少于3遍。;（10）用蛙式打夯机夯打灰土时，要求是后行压前行的半行，循序渐进。用压路机辗压灰土，应使后遍轮压前遍轮印的半轮，循序渐进。用木夯或石夯进行人工夯打灰士，举夯高度不应小于600mm（夯底高过膝盖），夯打程序分4步：夯倚夯，行倚行，夯打夯间，一夯压半夯，夯???行间，一行压半行。行间打夯，仍应一夯压半夯。 （11）灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊压实系数采用环刀法取土检验，压实质量应符合设计要求，压实标准一般取0.95。;（二）素土及灰土地基质量检验 ;（2） 一般项目： 基坑每50～100m2取1点，基槽每10～20m取1点，均不少于5点； 每个独立柱基不少于1点。;二、砂及砂石地基质量检验;（2）砂;2.施工过程质量控制;帚盯慎缆缓沧睬糊谨亏贰樟亨巴昔毗监谰赫饶兰誓俊讼磅赫篆御雾嘻赠乔建筑工程质量安全管理课件第二章建筑工程质量安全管理课件第二章;（二）砂及砂石地基质量检验 ;（2）一般项目 ;完十曲卓戳毫慎诊隙柴稼搁砒胖毡迎计礁左邻揖绽锣噎昏棘鞋谁启沁狼励建筑工程质量安全管理课件第二章建筑工程质量安全管理课件第二章;第三节 桩基工程;⑴粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石，其粒径宜用5—40mm连续级配。含泥量不大于2％，无垃圾及杂物。 ⑵细骨料：应选用质地坚硬的中砂，含泥量不大于3％，无有机物、垃圾、泥块等杂物。 ⑶水泥：宜用强度等级为32.5、42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，使用前必须有出厂质量证明书和水泥现场取样复试试验报告，合格后方准使用。 ⑷钢筋：应具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告，合格后方准使用。 ⑸拌和用水：一般饮用水或洁净的自然水。 ⑹混凝土配合比：用现场材料和设计要求强度，经试验室试配后出具的混凝土配合比。;2.成品桩质量要求;3、施工过程质量控制;（6）静力压桩法施工时，应事前了解施工现场的工程地质情况和检查桩机设备，确保施工顺利进行。 （7）静力压桩，当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免造成压不下或超压现象。 （8）在施工过程中必须随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量检查。检查重点是:桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10％的焊缝探伤检查。 （9）要保证桩体垂直度，就要认真检查桩机就位情况，保证桩架稳定垂直。在现场应安装测量设备（经纬仪和水准仪），随时观测沉桩的垂直度。 （10）施工机组要在打桩施工记录中详细记录沉桩情况、桩顶完整状况。 （11）接桩时，电焊质量较差，从而接头在锤击过程中易断开，尤其接头对接的两端面不平整，电焊更不容易保证质量，对重要工程做X光拍片检查是完全必要的。;（12）硫磺胶泥接桩时宜选用半成品硫磺胶泥，检查浇注温度在140℃～150℃范围内。 （