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[油脂油品标准]SH0195-1992T 润滑油腐蚀试验法.pdfVIP

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[油脂油品标准]SH0195-1992T 润滑油腐蚀试验法

中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0195- 92 润滑油腐蚀试验法 (2001】年确认) 代替ZBE34013-88 主题 内容与适用范 围 本标准规定了试验润滑油对金属片的腐蚀性方法。 本标准适用于润滑油。 非经另行规定,金属片材料为铜或钢。 2 方法概 要 将磨光并露出新鲜金属面的金属片浸人润滑油中,在规定的温度下,以经一定时间作用后所发 生的颜色变化来确定润滑油对金属的腐蚀性。 3 仪器与材料 3.1 仪器 3.1.1 烧杯或瓷杯:直径不小于85mm,高度不小于l00mmo 3.1.2 玻璃棒:比烧杯或瓷杯的直径长约20-30mm,上面有两个相距20-30mm的凹形切口,以 便挂玻璃小钩。 3.1.3 L形玻璃小钩:长约30mm,挂金属片用。 3.1.4 放大镜:能放大6一8倍。 3.1.5 瓷蒸发皿或培养皿。 3.1.6 钢针或电刻字仪。 3.1.7 镊子。 3.2 材料 3.2.1 金属片:材料为3号铜(T3),40一50号钢或其他产品标准规定的金属。形状为圆形(直径 38一40mm,厚3mm士lmm)或正方形(边长48-50mm、厚3mm士lmm)。每一块金属片带有直径5mm的 孔眼一个:圆形金属片的孔眼中心位置在距离边缘5mm的地方;正方形金属片的孔眼中心位置,则 在一角上距离两边5mm的地方。 3.2.2 砂布(或砂纸):粒度为 150号和 180号。 3.2.3 脱脂棉 4 试剂 4.1 无水乙醇:分析纯。 4.2 苯:分析纯。 4.3 乙醇一苯混合液:用无水乙醇和苯按体积比1:4配成。 准备工作 5.1 金属片的全部表面用砂布纵行仔细研磨,最后用 180号砂布磨至光滑明亮无明显的加工痕迹。 中国石油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施 SH/T0195- 92 各金属片的号码只许刻在边缘侧面。 5.2 将磨好的金属片用镊子夹持在瓷蒸发皿或培养皿中用苯洗涤,再用苯浸过的脱脂棉擦拭,最后 用干棉花擦干并不得与手接触。 5.3 将洗过和擦干的金属片用放大镜来观察,片上不得有腐蚀斑点等痕迹,对金属片上的小凹痕和 小点,要用钢针或电刻字仪刻划一个直径不超过 Inun的圆环,如果金属片上再有污点,则再洗涤擦 干.如再有腐蚀痕迹存在时,该金属片应作废。 6 试验步骤 6.1 将试样倒人清洁而干燥的烧杯中,满到距离杯口15一20。 处,并将其加热到 lost,随后取 准备好的两块同牌号的金属片挂在玻璃小钩上,再挂在杯口中央的玻璃棒的切口处,并使金属片浸 人加热的试样内。在放置玻璃棒时注意,不使金属片互相接触,亦不要使其接触杯边。 6.2 将盛有试样及金属片的烧杯,放在 100℃土2℃的烘箱中,保持3h0 6.3 恰到3h时,从试样中取出金属片,并移人盛有乙醇一苯混合液的瓷蒸发皿内,小心洗涤,然 后再用乙醇一苯混合液冲洗几次。洗涤后的金属片应立刻用棉花擦干,并仔细观察。对洗涤后的黄 铜或纯铜片,应先检查有无绿色,然后用棉花轻轻擦拭,再仔细观察。 7 判 断 7.1 除了钢针或电刻字仪所圈划过的地方及距孔和边缘 Imm以内的地方外,用肉眼观察,在金属 片上没有铜绿,斑点或小点时,则认为试样合格。 在铜和铜合金试验时,不应有绿色、深褐色或铜灰色的斑点或薄膜,但允许这种金属片的颜色 有轻微的变色。 7.2 如果仅在一块金属片上发现有腐蚀痕迹,则应重新试验,第二次试验时,即使在一个金属片上 再度出现上述的腐蚀情况,亦认为试样不合格。 附加说明: 本标准由石油化工科学研究院技术归口。 本标准由石油化工科学研究院负责起草。 本标准首次发布于1959年。 本标准参照采用苏联国家标准TOGT2917-45((润滑油腐蚀试验法))o

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