[轴承齿轮标准]JBT 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装.pdfVIP

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[轴承齿轮标准]JBT 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装.pdf

[轴承齿轮标准]JBT 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装

J11 JB/T 3034 -1993 滚动轴承油封防锈包装 1993-05-07 发布 1994-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3034 -1993 滚动轴承油封防锈包装 代替JB 3034—82 1 主题内容与适用范围 本标准规定了滚动轴承、滚动体(钢球、滚子、滚针)及其他轴承零件的清洗、防锈、内包装技 术要求和方法。 本标准适用于生产厂和用户对滚动轴承、钢球、滚子、滚针及其他轴承零件清洗、防锈、内包装 和检验和验收。 2 引用标准 GB 253 灯用煤油 GB 307.3 滚动轴承 一般技术要求 GB 1789 航空洗涤汽油 GB 1922 溶剂油 GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB 4879 防锈包装 GB 8597 滚动轴承包装 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 267 石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法) GB/T 361 防锈油脂湿热试验方法 GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) SH/T 0080 防锈油脂腐蚀性试验法 SH/T 0081 防锈油脂盐雾试验法 SH/T 0195 润滑油腐蚀试验法 SH/T 0212 防锈油脂除膜性试验法 SH/T 0311 置换型防锈油人汗置换性能试验方法 SH/T 0367 置换型防锈油 3 防锈包装的分类 3. 1 小型类:外径小于φ47 mm 的轴承。 3. 2 中型类:外径φ47~190 mm 的轴承。 3. 3 大型类:外径φ200~430 mm 的轴承。 3. 4 零件类:直径φ0.3~250 mm 的钢球和所有尺寸的滚子、滚针及其他轴承零件。 4 防锈期 4. 1 防锈期分0.5 年、1 年、2 年。 机械工业部 1993-05-07 批准 1994-01-01 实施 1 JB/T 3034 -1993 4. 2 防锈期半年适用于大批量发货到同一用户,短期内投入装机使用的轴承。 防锈期1 年适用于一般轴承。 防锈期2 年适用于要求较高的轴承,如C、B 级公差轴承等。 5 技术要求 5. 1 对工序间防锈的要求 5. 1. 1 D 级和D 级以上轴承,特殊用途轴承,从车加工工序开始,执行工序间防锈工艺。 5. 1. 2 装配、成品检验、油封和包装等工序是防锈的重要环节,工作场地必须洁净,做到防尘、防湿 (相对湿度小于80% ),防有害气体(SO ,HCl ,H S)酸雾污染。 2 2 5. 1. 3 装配、成品检验、油封和包装等工序的操作应连续进行。轴承零件或成品在空气中裸露停留时 间超过8 h (炎热季节超过4 h ),应采取临时防锈措施。 5. 1. 4 装配、成品检验、油封和包装等工序的操作者,工作时必须戴手套(白纱细手套或液体薄膜手 套),严禁裸手接触产品。 5. 1. 5 在装配、成品检验工序,一般应实行带油装配和检验。 5. 1. 6 工序间在制品和余品应定期进行清洗和防锈处理。 5. 1. 7 各类清洗材料、防锈材料需对主要质量指标进行检验合格后,才能投入使用。 5. 1. 8 清洗液、清洗油、磨削冷却液、防锈液、防锈油和超精研油在使用过程中应按主管部门规定定 期抽检,发

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