[铸造锻造标准]JBT 6579-1993 机械倾转浇注机 技术条件.pdfVIP

JB 中华人 民共和 国机械行业标准 JB/T6579-93 机械倾转浇注机 技术条件 1993一03一31发布 1994一01一01实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6579-93 机械倾转浇注机 技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了机械倾转浇注机的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运翰及保用期。 本标准适用于机械倾转浇注机(以下简称浇“注机’). 2 引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB5226 机床电气设备 通用技术条件 GB/T13306 标牌 JB1430 震压式、震实式造型机技术要求 JB1644 铸造机械 通用技术条件 JB2670 金属切削机床 精度检验通则 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T5364 砂处理、清理设备涂漆技术条件 JB/T5365.1 铸造机械清洁度测量方法 重量法 JB/T6331.2 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定 ZBnJ50008.2金属切削机床 焊接件通用技术条件 ZBJ50014 机床 包装技术条件 ZBJ50016 金属切ail机床液压系统 通用技术条件 3 技术要求 3.1 荃本要求 3.1.， 浇注机应符合本标准和JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1.2 浇注机的型号应符合JB/T3000的规定，技术参数应符合设计要求. 3.1.3 机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804中规定的m(中等级)级公差要 求。 3.1.4 标牌、指示牌的形式尺寸应符合GB/T13306的规定，其内容应符合技术文件的规定. 3.1.5 外观应符合JB1644的有关规定. 3.2 液压系统 3.2.1 浇注机的液压系统应符合ZBJ50016的规定。各液压元件、器件应具有产品合格证。 3.2.2 液压系统用5.5MPa的汕液试验压力进行试压，并保压3min,液压系统不得有渗漏现象. 3.2.3 倾转汕缸的速度应能无级调节，其动作灵话协调，无爬行、跳动现象. 3.2.4 汕缸清洁度应符合JB1430附录A规定. 3.2.5 驱动电机与汕泵的连接处应有安全防护装置， 3.2.6 在额定工作压力下，使系统运行达到汕液热平衡后，汕液温度不高于550C. 3.2.7 汕缸的安装精度、工作精度和控制功能应符合技术文件的规定. 机械工业部1993-03-31批准 1994-01一01实施 JB/T6579--93 3.3 浇注机电气系统各技术性能应符合GB5226的规定，各电气元器件应有产品合格证. 3.4 各焊接结构的焊接质量应符合ZBnJ50008.2的规定. 3.5 辊道与浇注车 3.5.1 车上辊道、地面辊道的辊子顶面均应在同一平面上，其母线高度差不超过1.0/1000: 3.5.2 浇注车主动轮组与从动轮组的安装应保证空车时车轮与轨道顶面最大间隙不大于1.5mm. 3.5.3浇注车应正反向运行平稳，快慢速度值应符合技术文件的规定. 3.5.4 各辊子工作表面硬度不低于300HB. 3.5.5 辊道各连接处的紧固件应防松可靠. 3.5.6 辊道传动链系统应有安全防护装置. 3.6 倾转移动架 3.6.1 移动架水平移动应灵活，无卡阻、摆动现象. 3.6.2 倾转架运转应灵活，与浇包包轴配合无卡阻倾转平稳 ‘ 3.6.3 倾转架最大倾角为650. 3.6.4 倾转移动架左右轨道平行度允差1.0mm. 3.7 浇包 3.7.1 配套交替使用的浇包应有互换性能. 3.7.2 浇包在倾