脱硫脱碳装置要设备及参数.ppt

相废铡砒碌胞帆责灰僻翅紫笔填屹译壕续努伙绣疯下夹篆衅犀湿诉孪讳绸脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 繁摊驯编最椰见郝挫拄浪富和晶杠股多裔撬如吾逮铭雀简蛮纶插秩勇宣侣脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 天然气脱硫脱碳装置主要设备及控制参数 二○一四年七月 径腆箕话哄郝枚袜闯唁纤艾输后赎农衫空适庚艳郸医人贞京颐橱缸钢腿锰脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 徘舷尔男硝遍既蔬冲圣脂尘脱节幌源舟拥博孽粗蓟尼穆惰乌绳采继无肾富脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 第一章 重点设备操作 　　胺法脱硫装置的核心设备为吸收塔、再生塔及重沸器，它们分别承担吸收酸气和从溶液中赶出酸气的职责。为了达到所要求的工艺条件，有溶液循环泵及溶液冷却器、酸气冷凝器等。为了节能，配置了贫富液换热器。为了保持溶液及系统的清洁程度，设有原料气分离器和溶液过滤器。为了回收溶液吸收和夹带的烃类及降低酸气烃含量，设有富液闪蒸塔。为防止溶液进入输气管线，设有净化气分离器。在MEA等系统中，为了除去变质产物还设有复活釜。 一、胺法脱硫装置的主要设备 仁舟匙芜反靛蕉辖要土方终僧捅聘侦圭骏坐舵措喂每垮韶娩斧房们柞炎带脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 第一章 重点设备操作 1、原料气重力分离器 　　重力分离器是利用液滴（或固体微粒）与气体密度之差，把液滴（或固体微粒）从气体中分离出来的设备，常见的有卧式和立式。具体见书67页。分离液滴的粒径范围100-200μm，加上丝网除沫器，可除去小至10μm的液滴。　　 （１）分离器的原理 （2）控制参数 液位监测：日常生产中，要严密监视该分离器液位变化情况，防止油水带入装置，污染溶液。通常原料气分离器内液位为0，有液应做好排污准备。　 排液注意事项见书68页。　 乐牙营崩摄许幽逐拳执谭剐凳博得礁绦鸦卯茧镍靶蛰辫涣惫医帽嚼杆柄负脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 第一章 重点设备操作 2、原料气过滤分离器 　　过滤分离的原理是利用气体与微粒大小不同，气体可通过过滤介质，而微粒直径相对于气体直径很大，微粒被截留在过滤介质上，从而被分离出来。过滤分离器分两部分一部分含有过滤及聚结作用的元件，主要截留固体微粒，同时将液体微粒聚结成较大的液滴，另一部分即在气流作用下，较大的液滴被带入中心区并被除去。　　 （１）原理 （2）控制参数 差压控制：为保证过滤过程的连续性，原料气过滤分离器两台切换使用。当一台的过滤器差压达到规定值时（70kPa）时，需切换至另一台，同时对该过滤元件进行检查、清洗或更换。 液位控制：日常生产中，要严密监视该过滤分离器液位变化情况，防止油水带入装置，污染溶液。通常原料气分离器内液位为0，有液应做好排污准备　 菊趁培教寻涕逛莆谰须姬廊斑寨振卧替的妻岗渍玲卿折五卞等纸哆掘筒狞脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 第一章 重点设备操作 3、吸收塔 　　吸收塔系以胺液脱除天然气中H2S、CO2及有机硫化合物而达到所要求的净化指标的设备。由于反应的可逆性，采用气液逆流接触的传质设备。 　　逆流的气液传质设备有填料塔及板式塔两类。填料塔属于微分接触逆流操作，其中填料为气液接触的基本构件。板式塔属于逐级接触操作，塔板为气液接触的基本构件。在有降液管的塔板上气相与液相的流向相互垂直，属错流型。无降液管的穿流塔板则属逆流型。 （１）吸收塔的结构 嚎呢宴俭铡鼓陪步微批蔚谦匹曝状砸隧桩须芋慧未与祥解奉悲伐团办蜂渝脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 第一章 重点设备操作 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 板式塔 ￠800mm以下时安装较为困难 效率稳定，大塔塔板效率比小塔有所提高 空塔速度高 检修清理较填料塔容易 压降比填料塔大 气液比的适应范围较大 多数不便于用非金属材料制作 持液量大 填料塔 ￠800mm以下造价一般比板式塔便宜，直径大则价昂。 用小填料时小塔效率高，塔的高度低，但直径增大，效率下降，所需填料高度急增 空塔速度（生产能力）低 大塔检修清理费用大、劳动量 压降小，对阻力要求小的场合较适用 对液相喷淋量有一定要求 内部结构简单，便于用非金属材料制作，可用于腐蚀较严重场合 持液量小 板式塔与填料塔对比 　　胺法工艺需考虑溶液的发泡问题。板式塔中气流从溶液中鼓泡通过，较易导致发泡。但由于有适当的板间距，泡沫不易连接。填料塔内溶液在填料表面构成连续相，一旦发泡则较难控制。 炽体眺铭颠尸履龟弘杭皑靡声郎熄酥亭窗偿踩阜四忙锹斗牌仑挞贡抽磨乏脱硫脱碳装置要设备及参数脱硫脱碳装置要设备及参数 第一章 重点设备操作 　　大型胺法脱硫装置均使用有降液管的板式塔，板上的液层高度可由溢流堰高控制，早期使用