[综合标准]HGT 3578-1986 蛇纹石矿石.pdfVIP

中华人民共和国专业标准 蛇纹石矿石分析方法 ZB D 51004-46 Analyticalmethodsforserpentineores 本标准适用于蛇纹石矿石中硅、钙、镁，铝、镍、铁、吸附水含盘及烧失且的测定。 1蛇纹石矿石硅含t的测定 (高氯酸脱水重量法) 木方法参照采用ISO5890-1961锰《矿石和精矿硅含量的测定一 重最法》。 ，1 方法提要 试样用盐酸分解，残渣用碳酸钠熔融后，以原溶液浸出，加高抓酸燕发冒烟，使硅酸脱水，过滤， 灼烧，称重，加氢报酸除硅，由氢报酸处理前后的重量差，计算二氧化硅的含f, 1.2 试剂 1.2.1无*w酸钠 (GB639-77). 1.2.2盐酸 (GB622-77):PI.198Jm1(I+I)， 1.2.3 盐酸 (5+95); 1.2.4 高抓酸 (GB623-77):70%1 1.2.5 硫酸 (GB625-77):mP4/88.l1; 1.2.6 氢氟酸 (GB620-77),40%e t.3 试样 试样通过1O6mm筛孔 于105^-1101r烘至恒重，置于干澡器中。 1.4分析步旅 1.4.1称取0.58试样 (称准至0.00028)，置于250mI烧杯中。 1.4.2 加少最水润湿试样，盖上表面皿，级级加人30m1盐酸 (1.2.幻 ，置于电热板上，加热至 微沸，用少量水冲洗表面皿，用中速定色沁纸过沁，用热水洗涤烧杯及残渣各3^V4次。将撼液和洗 液转人原烧杯中保存。 1.4.3 将残渣和滤纸转人铂增锅中，吁细干澡，灰化，置于马弗沪内，于850℃灼烧30min，取出冷 却。 1.4.4 加人93无水碳酸钠 (1.2.1)，混匀，班盖1无‘水碳酸钱盖上增润盖，置于马弗炉内于，50℃ 熔融30min,取出，冷却，将增坍放人原烧杯中低温加热浸取，用水洗出姗锅及盖，加20m1高抓酸 (1.2.4) 1.4.5 盖上表面皿 (留一条缝)，置于电热板上，加热至冒高抓酸浓厚白烟15min,取下冷却(由 于高抓酸用最较大，注愈通风安全)。 1.4.9加5m1盐酸 (1.2.2),50mI热水，用少t水冲洗表面皿，搅拌使盐类溶解，用中速定量滤 纸过滤，用带橡皮头的玻璐棒擦净烧杯壁上的沉淀，合并到毖纸上，用热盐酸 ((1.2.3)洗涤沉淀5-- 6次，再用温水洗切次以上，保留撼液及洗液。 注 必须洗净高扳酸，以防干澡，灰化时崩派。 1.4.1 于滤液及洗液 (1.4.6)中加入lomI高抓酸 (1.x.4),以下按分析步骤 (1.4.5)-(1.4.6) 重复操作 。 1.4合 将两次所得沉淀里于原铂增坍中，仔细干澡、灰化后，置于马弗炉内于1000C灼烧30min, 中华人民共和国化学工业部拍肠一住一劝发布 1987一09一01实流 ZB D 51004-86 取出，置于+燥器中冷却至室温，称重，重复灼烧至恒重。 1.4二 用少量水润温沉淀，加3.5滴硫酸(1.2.5) , lom1氢氮酸(1.2.6)，加热蒸发冒尽白 烟后.将增竭置于马弗炉内于1000C灼烧30m i n，取出，置于干燥器中冷却至室温，称重，重复灼烧 至恒重。 按整个分析步骤进行空白试验。 1.5分析结果计算 二氧化硅(SiO2)含量(X1)以质量百分数(%)表示，按式 (1)计算: (ml一脚2)一 (用，一m‘) 二二 ..，目‘，，一 ‘勺‘~~‘ 100·····，.····…… (1) 爪 式中:加一-菌氟酸处理前沉淀与铂柑飒的重量，9， 沉:一~苞氟酸处理后沉淀与铂增坍的重最，9; 7113-嗯氟酸处理前试剂空白与铂增锅的重量，6， 构一份玄报酸处理后试剂空白与铂增坍的重最，9; M--械 样重炭，8。 1.6 容许差 本方法平行测定结果的二氧化硅容许差值在。。55%(绝对值)以内，取平行测定结果的算术平均值 作为测