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各施工工艺 第六节 水泥塑石工艺 1、施工流程：按设计要求施工景观直塑物件基层骨架、基层抹灰施工、造型抹灰施工 2、施工方法 1）基层骨架施工 a)按设计要求制作安装钢骨架 b)按施工规范进行除锈防腐处理 c)在钢骨架完成基础上捆扎钢筋网片。 d）然后按设计要求进行自检，并填报隐蔽验收记录和隐蔽前各专业会签表，再组织监理（甲方代表）验收。 3、基础抹灰施工 钢骨架施工验收合格后，对基层进行打底施工。按设计要求配合砂浆比例，施工完毕后根据天气情况洒水 4、造型抹灰施工 按设计图纸要求在塑造基层上塑造效果面层，面层砂浆根据塑造物体基本颜色（主色调）加入矿物料、矿物颜料的配合比控制在5%左右。 5、效果调整 造型抹灰完后按设计图纸进行自检，根据自检结果进行效果面层调整。 b)打抗碱底漆。用喷枪喷底漆，均匀覆盖水泥表面一遍。 c)作底色，以调色师调出的样色为基准，按样色调好料均匀覆盖水泥表面。每隔4小时喷洒1遍，共喷洒2-3遍。 d)初步效果制作。用色精及调配的颜色制作表面颜色效果。初步色彩调整。认真细致地调整每1块砖的颜色，注意明暗变化。 6、颜色调整 完成塑造面层着色施工后，根据设计图纸要求，放眼大环境效进行自检，并根据自检调整着色效果，完成后申报甲方区域效果负责人确认。 7、颜色保护涂料施工 经甲方区域效果负责人确认的直塑实体表面按涂料施工工艺满涂塑石界面 保护漆。 8、控制要点 由于项目区域气侯相对干燥，容易产生塑石与浮雕的龟裂现象，所以实际施工过程必须控制以下要点。 a）打底灰，厚度要求10-20ｍｍ，从打底灰开始，到每层抹灰，每次下班前，必须浇水一遍。 b)大体的雕灰造型，厚度要求20-30ｍｍ。在灰塑前，将底灰先浇水一遍，方可进行加厚抹灰，待干度达80%后，再适当浇水。 c)表面纹理的细致雕刻，厚度要求约20-30ｍｍ。当灰塑完成后，必须浇水保养2-3天。 d)砂浆的比例：水泥与砂子比例为1:1.5 e)砂子的要求：一般不用粗砂，而用中砂或细砂。 着色要控制好施工方法，流程及用料，要确保装饰效果和不褪色。 着色必须实行样板先行制度。全面着色前必须先做样板待甲方区域效果负责人确认后方可大面积施工。 第七节 彩绘施工工艺 1.墙面处理 墙面的基层处理比较重要，一般是在刷好乳胶漆的墙面上画画，所以墙面的找平、刷底漆、图案规划等要事先准备。 2.打底稿 没有美术功底的人，要在墙上画好底稿，用笔轻轻勾出草稿轮廓，满意后方可上色，否则不容易修改。 3.配涂料 对照图案效果购买颜料，如购买时对乳胶漆调色效果把握不住，不要急于在涂料店里做决定，可把色板或涂料样品带回家，分别在自然光线和夜晚灯光下观察涂料颜色。高光涂料会使房间看起来更明亮，但也易突出墙面缺点，如果墙面不太平整，建议选用平光涂料。涂料千万不可过稀，否则容易在墙面留下流痕。丙烯颜料可按需要调色，谨慎下笔。 4.准备上色 首先，在要涂鸦的墙壁前铺满报纸，以免弄脏地面。手绘色彩单纯的图案时，先在薄而吸水性好的纸上画好轮廓，然后将其剪下来，放到墙面相应位置，用拓印的方式着色。如果怕把墙面弄坏，最方便的方法是拿喷绘不干胶，喷完后把画面刻下来，用不干胶贴在墙上。丙烯颜料在作画时，如果发现有错误，可以拿湿抹布擦掉重画，但乳胶漆不能采用此办法。 5.维护 画完后要通风，待墙面干透后，才可触碰。虽然丙烯颜料干后防水防划，但也不可用水用力擦洗。 第八节 GRP玻璃钢施工工艺 一、材料： 1、玻璃纤维： 一般使用分为短纤、平板纤维、螺纹纤维，依各种须要分别或一起使用。 2、树脂： 使用一般手工成型用树脂，粘度6，胶化时间13分钟，树脂溶点95，严禁释。 3、滑石粉： 为二氧化矽60.6%、氧化镁31.1%、氧化铝0.22%、氧化钙0.5%之混合物，用于增加树脂稠度，以利施工。 4、硬化剂、促进剂： 5、预埋铁件： 吊装，组合时使用之金属或铁件，应加防锈处理。 6、脱模剂： 一般使用蜡为脱模剂，但以不妨碍后续工作为准。 二、施工流程： 1、制作模型： A、制作单位于施工前须制作适当比例之模型或样品供设计单位确认。 B、使用土或保利或实物等适当之材料，制作1：1实体模型供设计单位确 认。 2、开模： A、软模：为表面粗糙凹凸不平或造型复杂时使用，使用矽利康等材料制作，以表面细腻质感，另须制作补模以固定之。 B、硬模：为造型简单表面平整或要求光滑面时使用有钢、木、GRP、石 膏等材料。 3、生产： A、模具清理：以高压空气吹管，清理模具灰尘等杂物以保持成品品质。 B、脱模剂涂布：涂布时应尽可能薄而均匀完整，以保持成品及模具完整。 C、GRP涂布：先涂布一层完整之树脂后铺上纤维网，网与网交接处应保持重 叠，同时使纤维充分吸收树脂，且尽可能涂布均匀。玻