【2017年整理】平对接焊操作最新.pptVIP

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【2017年整理】平对接焊操作最新

平对接焊焊操作;一、概述;二、主要内容;工作任务分析;(1)工件:低碳钢板 300mm×100mm×4mm 2块 (2)焊条:E4303,Φ3.2mm (3)焊机:额定焊接电流大于160A交流或直流焊机1台 (4)辅助工具:钢丝刷、锉刀、敲渣锤、錾子等;(二)工艺分析;(三)操作要领及注意事项;?? 1)准备焊件 将V形坡口焊件表面清理干净,然后锉削钝边,最后在距坡口边缘用划针划一条平行线,作为焊后测量焊缝增宽的基准线。 2)焊件装配 V形坡口对接接头起焊处根部间隙为3.2mm,终焊处为4mm,。放大终焊端间隙是为补充横向收缩变形,以保持熔透坡口根部所需要的间隙。焊件在距端头20 mm之内进行定位焊,定位焊缝长10mm—15mm。 3)反变形 由于V形坡口的不对称性,为此采用反变形法来预防焊后角变形,即焊前将组好的焊件向焊后角变形的反向折弯一定的反变形量。 4)操作方法 底层的焊接方式主要有灭弧法和连弧法两种。 ;①灭弧法 通过调燃弧和熄弧时间,来控制熔池温度、形状及填充金属的薄厚,以获得良好的背面成形和内质量。焊接时,采用短弧操作,焊条与焊接方向的夹角为30°~50°,电弧引燃、熄灭的节骤应一致(一般焊接时间在0.8一1.2 s)。 ②连弧法 在焊接过程中,电弧始终燃烧并作有规则的摆动,使熔滴均匀地过渡到熔池中,达到良好的背面焊缝成形。一般采用较小的根部间隙、适当的焊接电流、与电流相适宜的焊接速度,并通过熟练的运条动作,就可以获得均匀、细腻的背面焊缝。 ③其他各层的焊接电流要选择稍大一些,焊条直径选用4 mm,其操作要领与V型坡口平对接焊相同。 5)常见焊接缺陷 1. 焊缝表面尺寸不符合要求 2. 咬边 3. 未焊透 4. 未熔合 5. 夹渣 6. 焊瘤 7. 凹坑 8. 烧穿 9. 气孔 10. 裂纹 ;2.注意事项 ⑴ 文明生产实习。 ⑵ 焊前检查焊机外壳是否有保护接地线。 ⑶ 防触电,防电弧光灼伤眼睛及皮肤,防烟尘和有害气体。 ⑷焊接结束应切断电源。确认没有可疑烟气、火迹方可离开操作间?? ;(四)技能实训;(五)考核标准与评分

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