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焊接
先进的产品
赫格纳斯集团是一家专业的粉末生厂商。我们雾化粉末 确认我们的粉末质量。我们供应广泛的产品种类,根据
的生产过程每个步骤都得到了严格控制。 各种喷涂设备生产商的推荐值,细分了不同粒度分布的
我们会在实验室对粉末材料进行喷涂沉积率实验来最终 粉末产品。
原材料 生产工艺 产品
雾化
镍 钴 铁 熔炼 筛分
热喷涂粉末
雾化
粉末产品的种类和相应的生产工艺将由客户最终应用的要求而决定。
高质量涂层的保障
为了得到最佳的热喷涂涂层,我们推荐使用赫格纳斯公
司的高质量粉末产品。一个低孔隙率和洁净的涂层需要
较少的抛光处理。
高沉积率能够提升生产效率和产能。金属涂层表面与母
材的一致性结合保证了更少的废品。稳定的粉末性能大
大减少了设备参数的调整时间。以上的这些产品性能,
从为热喷涂行业开发粉末开始,就一直是我们的目标。
赫格纳斯粉末的独特优势 球形粉末具有最小的比表面积。这意味着比非球形吸收
我们的粉末产品是颗粒形态,合金种类和粒度的最佳结 更少的水分,从而更加抗潮湿。
合,球形光滑的表面是赫格纳斯的粉末特性之一。在喷 作为一家独立的生产商,我们供应适用于所有设备的喷
涂应用中,高的球形度能够带来更高的沉积效率,更低 涂粉末。所有产品均通过ISO认证,保证了化学和物理
的孔隙率和均匀一致的结合强度。 性能规格。当然这些性能都是材料应该具有的,也是我
球形粉末消耗更少的气体。在喷焊时,球形粉末需要较 们必须做到的,它的最终认可还在涂层应用上,因此我
低的工作气压。低气压表示喷涂中气体消耗量更低。在 们在给客户提供的每一批产品前都会在相关的设备上做
等离子转移弧堆焊(PTA)加工时,使用赫格纳斯球形 出测试。
粉末可以节约气体最多可达25%。
金属粉末在热喷涂中的典型应用
玻璃瓶模具的耐腐蚀,耐磨和耐热 玻璃模具柱塞和颈环的耐磨 锅炉四管的耐蚀,耐高温。 造纸页中切纸刀片的耐磨
循环。
引擎阀的耐蚀耐磨 石化行业中球阀的耐蚀耐磨 超音速喷涂印刷辊 钢铁厂轧辊的工作寿命延长,提高精
度和生产效率
粉末和热喷涂工艺相匹配 粉末喷焊
随着热喷涂行业的发展,喷涂技术和金属粉末的种类也 使用标准的氧-乙炔喷枪,由送粉槽向火焰喷嘴送粉。
越来越多。我们生产全系列的镍基,钴基和铁基雾化粉 通常应用于玻璃模具和其他小部件的修复。特别适合
末,适用于各种喷涂设备和应用技术,其中有: 于铸铁和机加工零件的修复。喷焊能够得到光滑,致
密并紧密连接母材的涂层。喷涂效率约为0.5-2.5公
斤/小时,涂层厚度一般为0.2-12mm。
火焰喷涂-重熔 等离子转移弧(PTA )焊接
通过送粉槽向固定的氧-乙炔或者氧-氢火焰送粉,并且 可以实现高度自动化。原理是离子电弧焰流在母材表面
喷在母材表层上。半熔态的金属粉末在基材表面形成了 形成一个熔池,实现低稀释率,较小的热影响区,从而
机械物理结合的涂层,经过重熔后喷
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