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实验室性能实验

实验室日常工作 性能试验 质量部 一、性能实验的准备工作 (1)实验室取样 (2)取膜厚制作玻片 (3)按标准画板 (4)切割保险杠 (5)整理实验样片 (6)标注各性能实验 1、实验室取样 报废区 打磨区 实验室 W 注:取件规定(有报废件用报废件,W代表报废,R代表打磨无报废件取打磨件)。 1 2 3 2、取膜厚制作玻片 从保险杠上取膜 制片工具及制片过程 膜厚载玻片 过程:1.在规定位置取下膜厚(取膜时必须戴手套,以防割伤), 2.把双面胶粘在载玻片上待用。 3.垂直方向用刀片整齐的切下漆膜的横切面(切面必须整齐,否则显微 镜下看不清晰。) 4.那切丝粘在载玻片上放在显微镜旁,准备实验。 1 2 3 4 3、按标准画板 标准板 按照标准画板 按照标准板完成画板 注:按照标准画切割板不要用红、黄色蜡笔涂画,表面很容易留下痕迹。 4、切割保险杠 注意事项:分割保险杠时用力一定要平稳,以免伤到手上。 切片时板要放平,给切割锯支撑力,切勿锯跑滑伤在手上 分割保险杠 按纹线切实验用片 压平 按稳 1 2 5、整理实验样片 注:保证样片表面清洁,干净,以免损伤漆膜表面,影响实验效果 清理实验片上碎渣 整理好待实验样片 前杠 后杠 1 2 6、标注各性能实验 注意:标注时一定分清前后杠、区域、时间、颜色、及各实验类别。耐水实验标注文字需用白色蜡笔书写,以免影响耐水实验后观看的效果 二、各性能试验详注 1、初始附着力实验 2、高压水冲击试验 3、轴弯曲试验 4、铅笔实验 5、坠落实验 6、耐水试验 7、涂膜厚度实验 1、初始附着力实验 试验标准 实验条件/方法 试验要求 试验设备 MS652-27-P 采用百格刀在样件的表面划100格2mm长2mm宽的棋盘格,然后用3M601胶带贴紧划格的样件表面,用垂直样件表面的剥离方向剥离 M-2.5以上 百格刀 1 2 3 4 5 6 注意事项:划格时必须划破漆膜,粘胶带时须将胶带压实,与漆面粘附牢固 实验工具 样片 划十字格 粘胶带 垂直揭胶带 查看漆膜表面 实验报告记录 2、坠落实验(一) 试验标准 实验条件/方法 试验要求 试验设备 MS652-27-P 把样件的涂层面朝向,然后用冲击试验机冲击样件涂层面。冲击头的尺寸为12.7mm,冲击块的重量为500g,冲击块的冲击高度为50cm,然后进行2次附着力试验。 锥在50cm高处掉落时覆膜无裂痕,脱离等现象,且附着性M-2.5应以上。 坠落冲击仪 1 2 3 在坠落仪上放置样片 查看覆膜表面情况 二次附着力实验样片 坠落点 2、坠落实验(二) 注:(1)坠落时压紧样片,使坠锥充实砸到样片表面。 (2)做附着力实验时,划格必须划在坠落点上。 (3)做报告时粘条必须附在报告后面。 4 6 5 7 8 划格点 3、铅笔硬度实验(1) 试验样片、铅笔硬度仪 铅笔硬度仪水平放置 讲解H/B铅笔硬度的等级 在漆面上水平滚动划行 查看漆面,评判等级 1 2 3 4 5 划痕 3、铅笔硬度实验(2) 试验标准 实验条件/方法 试验要求 试验设备 MS652-14 应符合ISO 15184或JIS K5600-5-4 HB或更高 铅笔硬度仪 填写实验记录 6 注意事项: 1实验用时先用HB铅笔测试,如不合格,再用B型铅笔进 行实验,直到漆膜不被划破为止,编写精确地实验结果,并告知喷涂的调整方向。 2.实验必须保持水平位置 4、轴弯曲实验 试验标准 实验条件/方法 试验要求 试验设备 MS 652-27P 试验片的厚度为3.0±0.2mm,心轴的直径为13.00±0.05mm,实验片在温度23±2℃,湿度50±5%的条件下放置24小时后,立即依据JIS K 5400(涂料的一般试验方法)6.16项,沿心轴弯曲,检查覆膜表面。 覆膜无脱离现象, 但覆膜的裂痕允许 轴弯曲仪 试验标准 1 2 3 样条进行轴弯曲实验 查看覆膜表面情况 记录实验报告 5、高压水冲击实验(1) 试验标准 实验条件/方法 试验要求 试验设备 MS210-07 先把样件放在23±2℃,65±5%的状态下,生产后72h后或应用室温干燥喷涂后168小时后,在样件上划上一个2mm间距的棋盘格,格数为100,尽量在样件的3个不同区域分别试验,或者选取3个样件分别作试验(有

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