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实验室性能实验
实验室日常工作
性能试验
质量部
一、性能实验的准备工作
(1)实验室取样
(2)取膜厚制作玻片
(3)按标准画板
(4)切割保险杠
(5)整理实验样片
(6)标注各性能实验
1、实验室取样
报废区
打磨区
实验室
W
注:取件规定(有报废件用报废件,W代表报废,R代表打磨无报废件取打磨件)。
1
2
3
2、取膜厚制作玻片
从保险杠上取膜
制片工具及制片过程
膜厚载玻片
过程:1.在规定位置取下膜厚(取膜时必须戴手套,以防割伤),
2.把双面胶粘在载玻片上待用。
3.垂直方向用刀片整齐的切下漆膜的横切面(切面必须整齐,否则显微
镜下看不清晰。)
4.那切丝粘在载玻片上放在显微镜旁,准备实验。
1
2
3
4
3、按标准画板
标准板
按照标准画板
按照标准板完成画板
注:按照标准画切割板不要用红、黄色蜡笔涂画,表面很容易留下痕迹。
4、切割保险杠
注意事项:分割保险杠时用力一定要平稳,以免伤到手上。
切片时板要放平,给切割锯支撑力,切勿锯跑滑伤在手上
分割保险杠
按纹线切实验用片
压平
按稳
1
2
5、整理实验样片
注:保证样片表面清洁,干净,以免损伤漆膜表面,影响实验效果
清理实验片上碎渣
整理好待实验样片
前杠
后杠
1
2
6、标注各性能实验
注意:标注时一定分清前后杠、区域、时间、颜色、及各实验类别。耐水实验标注文字需用白色蜡笔书写,以免影响耐水实验后观看的效果
二、各性能试验详注
1、初始附着力实验
2、高压水冲击试验
3、轴弯曲试验
4、铅笔实验
5、坠落实验
6、耐水试验
7、涂膜厚度实验
1、初始附着力实验
试验标准
实验条件/方法
试验要求
试验设备
MS652-27-P
采用百格刀在样件的表面划100格2mm长2mm宽的棋盘格,然后用3M601胶带贴紧划格的样件表面,用垂直样件表面的剥离方向剥离
M-2.5以上
百格刀
1
2
3
4
5
6
注意事项:划格时必须划破漆膜,粘胶带时须将胶带压实,与漆面粘附牢固
实验工具 样片
划十字格
粘胶带
垂直揭胶带
查看漆膜表面
实验报告记录
2、坠落实验(一)
试验标准
实验条件/方法
试验要求
试验设备
MS652-27-P
把样件的涂层面朝向,然后用冲击试验机冲击样件涂层面。冲击头的尺寸为12.7mm,冲击块的重量为500g,冲击块的冲击高度为50cm,然后进行2次附着力试验。
锥在50cm高处掉落时覆膜无裂痕,脱离等现象,且附着性M-2.5应以上。
坠落冲击仪
1
2
3
在坠落仪上放置样片
查看覆膜表面情况
二次附着力实验样片
坠落点
2、坠落实验(二)
注:(1)坠落时压紧样片,使坠锥充实砸到样片表面。
(2)做附着力实验时,划格必须划在坠落点上。
(3)做报告时粘条必须附在报告后面。
4
6
5
7
8
划格点
3、铅笔硬度实验(1)
试验样片、铅笔硬度仪
铅笔硬度仪水平放置
讲解H/B铅笔硬度的等级
在漆面上水平滚动划行
查看漆面,评判等级
1
2
3
4
5
划痕
3、铅笔硬度实验(2)
试验标准
实验条件/方法
试验要求
试验设备
MS652-14
应符合ISO 15184或JIS K5600-5-4
HB或更高
铅笔硬度仪
填写实验记录
6
注意事项:
1实验用时先用HB铅笔测试,如不合格,再用B型铅笔进
行实验,直到漆膜不被划破为止,编写精确地实验结果,并告知喷涂的调整方向。
2.实验必须保持水平位置
4、轴弯曲实验
试验标准
实验条件/方法
试验要求
试验设备
MS 652-27P
试验片的厚度为3.0±0.2mm,心轴的直径为13.00±0.05mm,实验片在温度23±2℃,湿度50±5%的条件下放置24小时后,立即依据JIS K 5400(涂料的一般试验方法)6.16项,沿心轴弯曲,检查覆膜表面。
覆膜无脱离现象,
但覆膜的裂痕允许
轴弯曲仪
试验标准
1
2
3
样条进行轴弯曲实验
查看覆膜表面情况
记录实验报告
5、高压水冲击实验(1)
试验标准
实验条件/方法
试验要求
试验设备
MS210-07
先把样件放在23±2℃,65±5%的状态下,生产后72h后或应用室温干燥喷涂后168小时后,在样件上划上一个2mm间距的棋盘格,格数为100,尽量在样件的3个不同区域分别试验,或者选取3个样件分别作试验(有
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